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      水泥電桿設備的質量控制

    環形水泥電桿設備是架空配電線路中的基本設備之一，電桿質量的好壞，不僅僅關系到一個企業的聲譽和市場競爭力，更關系到國家基本建設及人身安全，與民眾的切身利益息息相關。

     然而，目前的電桿生產企業中，大多數生產規模較小，企業管理水平低，職工文化素質弱，技術裝備陳舊落后，工藝控制和檢驗把關不嚴等現象比較普通，生產出的混凝土電桿質量不夠穩定，尤其是個體及承包企業比較突出，電桿質量與同行業先進水平相比存在較大差距。2、要獲得合格的產品必須制定嚴格的工藝制度，其中高速應占全部離心時間的40%，要想縮短離心速度必須使離心機的安裝調整的準確性符合標準。因此，加強電桿生產工序質量控制，確保產品質量安全，力爭使自己的產品在激烈的市場競爭中占有一席之地，已成為各電桿生產企業必須重視的一個關鍵質量課題。

1、材料質量控制

生產電桿的原材料主要有砂、石、水泥、鋼筋（鋼絲），在這些原材料中，砂、石存在的問題較多，主要表現為砂中含泥量、石子中針片狀顆粒含量、粘土塊含量超標，導致產品外觀質量不合格，影響混凝土強度；若鋼筋（鋼絲）力學性能不合格，易造成產品使用過程中的質量安全問題；若采用的水泥性能指標達不到電桿產品標準要求，會直接影響混凝土的質量穩定性，導致產品外觀質量甚至力學性能不合格。水泥電桿的后期護理1、電桿脫模后，立即進行外觀質量檢查，并作好檢查記錄。為避免類似問題材料的使用，材料進廠時，加強質量檢查驗收，對有關材料質量特性嚴格按標準規定批次進行抽樣檢驗；材料投入生產時，操作者再對投入使用的原材料規格、尺寸、外觀質量進行檢查確認，確保不合格的材料不投入生產使用，有效地避免因材料問題造成的產品缺陷。

2、骨架質量控制

鋼筋骨架的配筋數量、規格、尺寸、附件位置是影響環形鋼筋混凝土電桿質量安全的關鍵指標；預應力電桿骨架的配筋數量、鋼絲規格、長度、鐓頭質量、張拉應力達不到設計要求會影響預應力電桿力學性能；螺旋筋數量不夠往往誘發電桿橫向裂縫的產生；預應力鋼絲調直切斷后的長度不準確，造成張拉后應力不均勻，往往會導致預應力電桿彎曲問題的產生；水泥墊塊放置不當或數量不夠，易造成保護層厚度不合格；鋼筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均勻等會直接影響電桿力學性能。將模具裝入蒸汽養護室（1）蒸汽養護分為靜停、升溫、恒溫及降溫四個階段，可根據季節不同、材料不同、工藝不同來調整養護方法。2008年南方雪災中倒塌的電桿中就不乏是由鋼筋骨架未按圖施工、減小主筋直徑、少配鋼筋等引起的電桿產品質量問題。因此，在骨架制作過程中嚴格按照電桿設計圖紙規定的鋼筋（鋼絲）規格、尺寸、數量進行骨架配筋綁扎，保證螺旋筋數量、水泥墊塊放置位置和數量、主筋在骨架中的位置正確并布置均勻，做好預應力電桿骨架鐓頭質量控制，有效地控制預應力鋼絲的張拉應力，確保電桿生產過程的工序質量安全，電桿的產品質量安全才會得到極大的提高。

3、混凝土質量控制

電桿的各項性能指標與混凝土混合料的質量密切相關，而混凝土強度是混凝土主要的質量要求，是直接影響混凝土電桿質量的重要因素。因此，恒溫溫度過高會破壞砼內部結構，恒溫溫度過低，則砼強度增長緩慢。除做好水泥、砂、石料的計量外，水灰比和攪拌時間的控制極為重要。水灰比過大易產生離析分層，降低強度，離心時排出過多的水泥漿，造成水泥損失，且增加了離心操作控制難度，如離心速度偏低，則離心力達不到工藝要求，易出現內壁混凝土倒塌現象；水灰比過小又會產生離心成型布料勻質性差，混凝土不密實，水泥制管機 同樣降低混凝土強度。攪拌時間過短易產生拌料不均，造成電桿表面麻點等缺陷；攪拌時間過長易造成混凝土坍落度小、離心成型布料勻質性差，同樣影響混凝土的內、外壁表觀質量。為避免上述現象的產生，嚴格原材料的配料計量，控制攪拌時間為3分鐘，嚴格控制混凝土的坍落度在3～5cm之間，確保脫模強度和設計強度達到標準規定要求，混凝土質量穩定，有效的保證、提高電桿力學性能。