金屬切割激光加工歡迎來(lái)電 瑞云激光切割加工

瑞云鈑金制作的主要用途是什么？

瑞云鈑金制作具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。

隨著鈑金的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡(jiǎn)單、成本低。

適合于沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應(yīng)用于電子電器行業(yè)的鈑金材料包括：

1、普通冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護(hù)，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其它防護(hù)。

2、鍍鋅鋼板SECCSECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產(chǎn)品，SECC不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性，而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀，在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場(chǎng)上具有很大的競(jìng)爭(zhēng)性及取代性。3、開模具經(jīng)濟(jì)上不合算或時(shí)間上來(lái)不及的新產(chǎn)品試制件，利用激光切割加工是理想選擇。

3、熱浸鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經(jīng)過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設(shè)計(jì)）、鋅層較厚、電焊性差。3、瑞云激光切割鈑金加工工模具成形工模具成形是利用沖床、折床等機(jī)器及各種各樣的模具來(lái)完成板料的成型。

4、不銹鋼SUS301Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經(jīng)過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。

5、不銹鋼SUS304使用廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機(jī)械性能，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象，沒有彈性。

鈑金激光切割是用功率密度極高的聚焦激光束(焦斑處功率密度超過106W/cm2)對(duì)鈑金表面進(jìn)行掃描，這時(shí)光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)移動(dòng)，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹風(fēng)，達(dá)到切割薄板的目的。而它的基本特點(diǎn)是：1、激光功率密度大，一些加工方式達(dá)不到的它可以可以做到。

1、激光切割加工的高亮度：固體激光器的亮度更可高達(dá)1011W/cm2Sr。不僅如此，具有高亮度的激光束經(jīng)透鏡聚焦后，能在焦點(diǎn)附近產(chǎn)生數(shù)千度乃至上萬(wàn)度的高溫，這就使其可能可加工幾乎所有的材料。

2、激光的高方向性：激光切割機(jī)的高方向性使其能在有效地傳遞較長(zhǎng)的距離的同時(shí)，還能保證聚焦得到極高的功率密度，這兩點(diǎn)都是激光加工的重要條件。

3、激光的高單色性：由于激光的單色性極高，從而保證了激光切割機(jī)光束能精準(zhǔn)地聚焦到焦點(diǎn)上，得到很高的功率密度。

4、激光的高相干性：相干性主要描述光波各個(gè)部分的相位關(guān)系。正是激光切割機(jī)激光具有如上所述的奇異特性因此在工業(yè)加工中得到了廣泛地應(yīng)用。

激光切割的優(yōu)勢(shì)：

切割質(zhì)量好，降低勞動(dòng)成本：激光切割利用激光無(wú)接觸加工的特點(diǎn)，不損傷工件，切割的產(chǎn)品無(wú)擠壓變形，加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量好，沒有毛邊，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，優(yōu)化工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

節(jié)約模具投資，降低生產(chǎn)成本：激光切割可以直接對(duì)各種五金工件進(jìn)行無(wú)模具制作，沒有模具消耗，無(wú)須修理和更換模具，能夠省去大量模具的使用，節(jié)省加工費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。

精度很高，有效提高生產(chǎn)率：激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有精準(zhǔn)、靈活、的特點(diǎn)，能夠有效的加工各種復(fù)雜的零件，只需做好切割圖形，導(dǎo)入到控制系統(tǒng)當(dāng)中，就可以設(shè)定尺寸進(jìn)行切割了，有助于直接縮短產(chǎn)品加工與制造周期，有效的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。激光束容易控制，易于與精密機(jī)械、精密測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度。