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發(fā)布時(shí)間：2021-04-17 14:51
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為大家介紹下提高換熱器效率的方法。
1、板式換熱器和氣液噴射器串聯(lián)使用：介質(zhì)首先通過板式換熱器旁路進(jìn)入注射加熱滅菌，在丟失罐或停滯塔后，保持一定時(shí)間，進(jìn)入板式換熱器的積極方式。將旁路板式換熱器的低溫液體預(yù)熱達(dá)到低溫液體預(yù)熱，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)高溫液體冷卻換熱過程。
2、維護(hù)：由于介質(zhì)中含有微量顆粒或焦炭，在進(jìn)料過程中連續(xù)進(jìn)行板式連續(xù)高溫滅菌，會(huì)導(dǎo)致板塊逐漸堵塞堵塞。如維修不及時(shí)，將直接影響板式換熱器的使用效果，減少進(jìn)料流量，影響滅菌質(zhì)量，對生產(chǎn)造成危害。如果經(jīng)常洗滌和洗滌，耗時(shí)費(fèi)力，損壞墊片，裝配或清潔方法不正確也會(huì)造成橡膠墊泄漏板損壞，影響設(shè)備使用壽命。
介紹下板式換熱器的板片出現(xiàn)損壞應(yīng)該怎樣處理。
1、損壞的板片應(yīng)及換。板式換熱器板片。如沒有備用板片，在操作允許的情況下可以拆下兩個(gè)相鄰板片（兩張板片不應(yīng)是換向板片而應(yīng)是帶四孔的板片），夾緊尺寸應(yīng)相應(yīng)減少。
2、已經(jīng)老化的密封墊要換。板片與密封墊有脫落現(xiàn)象時(shí)，用稀料洗去板片密封槽粘接劑，清洗干凈后，用適合的粘接劑涂在密封槽中，重新粘接。
3、板式換熱器長期運(yùn)行后板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物，會(huì)減少傳熱效率和增加流阻，因此設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì)，溫度介質(zhì)特性等實(shí)際情況定期拆開檢查清理污垢。可用碳酸鈉溶液，用棕刷子清洗板片。不得用金屬刷子，以免劃傷板片表面和削減抗腐蝕性能。對于通道內(nèi)少量的泥沙沉積或介質(zhì)中雜物沉淀，也可以采用于運(yùn)行方向相反的短暫的反運(yùn)行，以便沖出部分沉積物，也有較好的作用。
換熱器的壓力試驗(yàn)（以固定管板式為 例），不同類型的換熱器，其試驗(yàn)方法略有差異。
首先拆下?lián)Q熱器的封頭，對殼程進(jìn)行液壓(一般采用水)試驗(yàn)。
當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，除了檢查換熱器殼體之外，應(yīng)重點(diǎn)檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡稱接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。
若少數(shù)接頭有滲漏，可以 做好標(biāo)記，卸壓后進(jìn)行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗(yàn)，直到合格為止。
管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進(jìn)行管程壓力試驗(yàn)。
