天津軟水器廠常用指南「瑞爾環(huán)保」

全自動軟化水設備的安裝調試

1、關于軟化水設備的位置選擇：軟水器必須放置于牢固的水平地面上，距排水溝的距離以短為佳，距離鍋爐等熱源必須大于3米以上，必須禁止靠近酸性液體或氣體。如需增加其它水處理設備（過濾器，除氧器）應予留位置。

2、關于再生鹽罐及樹脂的位置：

應盡量安放于交換柱的附近，為充分利用鹽液，應盡力縮短吸煙塑料管的尺寸。

3、關于填裝石英砂及樹脂：

（1）保證補水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質量良好的石英砂。

（2）填裝樹脂前，應檢查中心升降管的長度，是否合適。先將布水器卡入自控機頭底部中央承接口，然后心地沿順時針方向旋入交換柱上端螺口內，以確認中心管的長短符合要求，且能使中心升降管緊密連接閥頭并保持同心。

（3）上述試裝機頭工作完畢后，再將機頭反時針旋轉取下，再次保持中心管位置居中，將下端原粘牢中心升降管下班的下布水器端點對準底部的槽窩，并用軟布或塑料袋將中心升降管上端入口封死，開始均勻地填裝石英砂或樹脂。

（4）填裝樹脂時，注意人中心升降管的周圍均衡填裝，為保證預先計算好的。

4、按照安裝示意圖配接管和電源后，進行通水試驗。

5、對再生程序的試轉動及制備鹽水的問題。

6、照本說明介紹的方法設定時間和控制器，運行階段加強出水水質化驗檢測并根據水質變化調整還原程序，使之處理達到好的工況。

7、鹽罐內始終保持有足夠的固體再生劑，以維持飽和水，保證每次再生周期所用的鹽量。

8、排水管道安裝系統(tǒng)不應安裝任何閥門，且管道越短越好，總長少于6米。不應提高布置排水管，應防止排水管產生虹吸現(xiàn)象。

9、軟水進入水箱前必須設置排污閥，以應急排除預料之外的超標水質。

10、對于水質、壓力波動的調整問題。

軟化水設備的原水預處置方法

1、原水預處置的方法關鍵在于原水的水質是什麼樣子的，以及膜的類型和反滲透系統(tǒng)的回收率，關于有些比較復雜的水質可以事前實驗一下，然后才去一個合理的反滲透預處置的方式。

　　2、假設原水的水質懸浮物少于50mg/L的時分，大家可以采用直流混凝過濾的方法，當原水大于50mg/L的時分，普通都采用混凝過濾法、澄清過濾法。

　　3、假設原水含鐵的成份小于0.3mg/L，懸浮物小于20mg/L的時分建議大家采用直接過濾的方法復雜適用，假設含鐵和懸浮物都大于上面的值，應該先過濾原水中鐵的成份，在過濾懸浮物的成份。

　　4、當原水無機物比較多的時分，可以運用混凝、澄清的過濾方式中止處置，假設這種方式還不能過濾，可以運用活性炭過濾法中止預處置。

　　5、金屬化學物在原水中無疑是污染比較大的成份之一，這種過濾方法應該采用除去鐵錳，經過一段時間的沉淀之后再加上NaSO3除去原水中的溶解氧。

軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備

軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，在熱水鍋爐系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、中央空調系統(tǒng)以及其他用水設備系統(tǒng)中都有廣泛的應用。

軟化水設備原理樹脂分離軟水技術

軟化水設備原理樹脂分離軟水技術是通過水的鈉離子交換軟化法，就是原水通過鈉離子交換劑時，水中的Ca2 、mg2 被交換劑中的Na 所代替，使易的鈣鎂化合物轉變?yōu)椴恍纬伤傅囊兹苄遭c化合物而使水得到軟化。全自動鈉離子交換器主要是由多路控制閥、控制器、樹脂罐(內有布水器)、鹽箱組成，多路控制閥在同一閥體內多個通路的閥門，控制器根據設定的程序向多路閥發(fā)生指令，多路閥自動完成多個閥門的開關。

從而實現(xiàn)運行，反洗、再生、置換、正洗的程序，無需設置鹽液液泵。設備簡單，可廣泛應用于工業(yè)和民用軟化用的制備，如蒸汽鍋爐給水、供熱空調、水池等用水系統(tǒng)。納米晶技術，即TemplateAsistedCrystallization（模塊輔助結晶），利用納米晶產生的高能量，把水中游離的鈣、鎂、碳酸氫根離子打包成納米級的晶體，從而阻止游離離子生成水垢。

軟化水設備特點：1、自動運行：采用液晶顯示多路控制閥，實現(xiàn)全自動控制運行，質量可靠，產水穩(wěn)定。2、低能：設備的水、電、鹽耗量約為同類產品的30~60%，低耗，節(jié)省運行費用。3、材料：控制閥體材質為無鉛黃銅，耐腐、抗污染；交換罐材質有玻璃鋼、不銹鋼等；鹽桶材質有PE塑料，可滿足各類需求。4、經濟實用：設備結構緊湊、占地面積，安裝位置靈活。5、安裝簡單：安裝時按圖連接管道，無須固定，簡單易行；設備自動運行，無需人工操作。6、形式多樣：控制閥控制型式多樣，如：單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐，可以采用時間型控制或流量型控制方式。