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發布時間：2020-12-19 11:16
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除渣劑的性能優勢
1、可將鑄造溶液中混入的礦渣及異物集結起來，1次便可除清殘渣。
2、添加過除渣劑后并不會改變鑄造液的成分和性質。
3、只需要鑄造溶液的表面均勻的播撒一層，便可輕松聚集礦渣及其他的異物，防止澆注時混入其他的產品。
4、比稻草灰，稻谷殼等使用起來更加方便管理、保管，不占空間。
5、不受季節影響，隨時可以供貨、同時，還沒有火災的危險性。
6、少量播撒即可，操作容易，而且播撒時不會揚起粉塵。
7、由專業工廠生產，品質和質量都能保持平衡。
除渣劑對鑄件品質的影響
除渣劑主要用于于鑄鐵、鑄鋼以及一些銅鎳基合金等有色金屬的熔煉過程，也可對熔煉過程中形成的難以處理的溶渣進行清除調整，并使之集聚凝結成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈、快速有效地清除了熔煉過程中形成的爐渣。還可有效的避免鑄件含有夾渣的現象，明顯降低鑄件的廢品率，提高了熔煉金屬的利用率，同時提高了鑄件的質量，降低了能耗，縮短操作的周期，方便操作。是目前鑄造業在生產過程必備的材料之一。
除渣劑成本低廉、不爆不濺、安全可靠，便于使用。如需進行擋渣處理，可在扒渣后，澆鑄之前在澆包或爐口處加入高效除渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高勞動效率。
除渣劑對鋼、鐵熔液無污染、無滲透、不影響其內在的化學成份及鑄件的機械性能，甚至還能降低鑄件的報廢幾率。其整個過程無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環境，做到真正的文明生產。
鑄造用的鋼、鐵液里的各種渣質主要來源于爐料的雜物;以及熔煉過程中的各種元素的氧化，特別是鐵、硅和錳;還有爐襯及包襯侵蝕后的產物。
熔液表層的渣質一般呈現低粘度計的液態或固態狀，不易聚集，必須在熔煉、球化處理，澆注等環節進行除渣處理，以避免鑄件在出現加渣的缺陷。而除渣劑應用于感應電爐、澆包和抬包中，能吸附、聚集各種渣和雜質，形成粘性的團聚塊，便于清除。顯著提高鑄件的質量，降低報廢幾率，是對鑄件起到非常好的提升作用。
而經過除渣處理得到干凈的熔液，同時還防止渣粘在爐襯、包襯等地方。這種粘性團聚塊在熔液的表層上，不僅節節高起到一定的保溫作用，減緩熔液溫度的下降，同時，還能隔絕空氣中氧對熔液的氧化作用，此外在澆注時，它在澆包中起到擋渣的作用。
除渣添加劑對熔煉的影響主要有三個方面
1、鐵液除渣技術，在熔煉過程中特別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅也能增加鐵液的長效石墨晶核，同時減少鐵液氧化。
2、除渣是防止或減輕收縮傾向的措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨膨脹的作用，因此良好的石墨化會減少鐵液的收縮傾向。
3、在高的碳量條件下，為獲得高強度的灰鑄鐵鑄件，熔煉過程采用全廢鋼加除渣添加劑的工藝，使鐵液更加純凈，生產的鑄件性能更高。
鑄造業生產效益的提高，產品質量的好壞，都需要很多因素組成，高效除渣劑的添加與使用都有許多需要注意的地方，使用的方法得當，其除渣效果明顯，可大幅度的減少生鐵用量，降低鑄件成本。
鑄造除渣劑在鑄鋼中有什么特點
大家都知道鑄造除渣劑是冶煉工業用的專利產品，對于鑄鋼行業有高除渣，集渣、除氧，減少鑄件氣孔，凈化鋼水的作用。下面小編就和大家說一下鑄造除渣劑在鑄鋼中的有什么特點：
1、鑄造除渣劑主要用于鑄鋼等鑄造行業的高除渣，集渣、除氧，減少鑄鋼件氣孔，凈化鋼水。該產品對金屬無污染滲透作用，可以減少鋼中的氧及去除鑄鋼件中的氣孔。由于該產品遇到高溫形成殼體，形成殼體后的顆粒與顆粒之間形成了非常緊密的連接，把零星的雜質及大塊的雜質***到了除渣劑的殼體上面、由于除渣劑自身的物理性反應形成的殼體、能把鋼水里面的滲碳物雜質吸附到除渣劑所形成的殼體上面，所以達到了***的除渣效果
2、鑄造除渣劑對金屬無污染滲透作用，避免鑄件表面形成硬點，防止切削時打刀，改善機加工性能用量少每噸鋼水用除渣劑兩公斤左右除渣率100%、保溫10分鐘；此產品用沖入法使用效果更佳。
