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發布時間:2021-01-15 16:23  
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雙層罐的壽命長短也直接影響煉廠的經濟效益,所以對于雙層罐的維護保養是重中之重,因為油罐說儲存的油往往含有氫、硫酸、有機和無機鹽以及水分等腐蝕性化學物質,加上罐外壁受環境因素影響,油罐的壽命可縮短至5年左右。有的腐蝕嚴重,一年左右可使油罐腐蝕穿孔。如果在非檢修期間發生腐蝕穿孔,造成的損失就更大了。輕則造成土壤、水源污染。
雙層罐的質量檢修
1、打磨法消除缺陷
2、補焊或貼補
3、更換筒節
4、挖補
5、快速堵漏 該類問題現場傳統補焊并不能解決而且危險性較大,采用置換介質再補焊因工期長,工人勞動強度大,會造成停機停產的巨大損失。雙層罐儲液滲漏進雙層間隙后,由于外罐完好,儲液并不會漏出。因此,儲液、土壤和地下水都是安全的
油罐設置的安全要求 :
(5、建在水源保護區的直埋油罐,應對油罐采取防滲漏擴散的保護措施,并應設置滲漏檢測設施,防止加油站油罐對地下水源和附近江河海岸的污染。
(6、埋設油罐的入孔應設操作井,以方便檢修操作。油罐的進油管、出油管、量油孔、通氣管等各接合管,應設在油罐的頂部,其中出油接合管宜設在人孔蓋上。油罐的進油管應向下伸至罐內距罐底0.2m處。這主要是為了避免油品噴濺卸油產生靜電火花,引起著火

金相檢測在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣,試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察,殼體試塊中非金屬夾雜物的級別,按GB/T10561—2005標準評定為C1.5及D1.5級,夾雜物的級別比較低。進一步觀察可發現,裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內部擴展,裂紋整體表現為網狀,結合裂紋出現在近焊縫區位置,應屬焊接熱影響區,故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。
再經王水侵蝕后,發現殼體基體組織為奧氏體 少量碳化物。繼續觀察可發現,裂紋起始于焊縫的熱影響區,黑色部分是晶體脫落的地方;且在晶粒脫落附近及在晶界處可見有黑色的碳化物析出。