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發(fā)布時間:2021-06-16 06:56  
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金恒機械設備有限公司生產(chǎn)的錘式破碎機錘頭采用高鉻鑄鐵工藝,經(jīng)復合變質(zhì)處理,細化晶粒,凈化晶界;鑄造中控制凝固方式,優(yōu)化熱處理工藝,鑄件硬度高,韌性好,抗沖擊度高,耐磨性強,適用于多種型號的錘式破碎機。耐磨配件雷蒙磨風道價格
對含鉻10~30%的合金白口鐵進行了研究發(fā)現(xiàn),高鉻鑄鐵有很多優(yōu)點。
在含鉻12%時可以形成Cr7C3型碳化物,顯微硬度HV1300~1800,比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800~1100)高很多,因此耐磨性好。
錘頭的形狀和質(zhì)量直接影響破碎機的產(chǎn)量和使用壽命。應根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、進料粒度及檢修情況進行合理選擇。用于粗碎時,錘頭應重且數(shù)量要少;用于中細碎時錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。
選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾,在實際選擇材質(zhì)時,一定要充分了解工況條件及其磨損機制,合理選用材質(zhì)。耐磨配件雷蒙磨風道價格
一般來說,物料硬度越高,對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高,而物料塊度越大。對其韌性要求越高。硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高制砂機錘頭的耐磨性,就要增加其硬度,但隨著硬度的提高,錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此,如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。例如,對高鉻鑄鐵錘頭,應采用立澆和合理使用外冷鐵,并嚴格控制澆鑄溫度等措施,這樣可使錘頭在鑄造時有良好的凝固順序和補縮條件,進而得到致密的內(nèi)部組織,并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。一般來說,錘頭的常用材質(zhì)為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運行,一般采用符合時錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭,錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復合材料,該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹獨特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫kang氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。耐磨配件雷蒙磨風道價格