無卡旋切機廠家批發的行業須知「金輪機械」

無卡旋切機的常見故障

產品質量缺點或常見故障 ： 旋切的單板薄厚不勻稱

原因分析：

1、旋切刀不銳利；

2、  旋切刀的刀位過高或過低；

3、所旋切的木料過度干硬；

4、旋切歷程中刀床搖晃；

5、裝有電磁離合器的旋切機電磁離合器碳刷虛接。

清除方法：

1、從新刃磨旋切刀至銳利，連用油石打磨拋光；

2、再次調節旋切刀的刀位到適度具體位置；

3、采用干燥度適度的木料完成旋切，過干的木料可采取水焯或浸濕后旋切；

4、將各不銹鋼緊固件螺栓螺母查驗并擰緊，將刀床兩邊的滑軌調節壓條與刀床的導軌滑塊之間的空隙調整到適度，但不要太緊了。

5、把電磁離合器的碳刷向下自動旋轉1－2圈。并在油盒內注入清理的稀汽車機油。

總而言之，為了保證無卡旋切機的順利運行，以及加工產品的質量，就必須遵循這些方面的原則才可以。

無卡旋切機廠家批發的刀具耐磨性，對于它的加工效果來說是非常重要的，那么要怎樣才能提高刀具的耐磨性呢？

增加刀具的耐磨性，主要就是增加刀具耐擦傷磨損，只有這樣才能進一步增加抗腐蝕磨損的性能。一種方法是進行外表熱處理，就是對旋切機的刀具進行適宜的熱處理，提高外表的硬度，從而增加刀具的耐磨性程度。有卡軸旋切機是運用卡軸上的液壓卡盤夾緊木段完成旋切，液壓卡盤直徑通常在60～80毫米和80毫米以上。然后是滲層處理的方法，經過滲層技能能夠使刀具的外表化學成分發生改動，提高刀具的耐磨性和耐蝕性。再就是熱噴涂處理的方法，可以把金屬、合金等多種材料加熱熔融，并利用高速的氣流將材料霧化、噴射到刀具的表面，使刀具的耐磨性更好。

還有涂層處理的方法，就是把耐磨性高的難熔金屬化合物涂在刀具的表面，可以提高旋切機刀具的耐磨、耐蝕及抗高溫氧化程度。