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發布時間：2021-03-22 08:07
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旋風除塵器入口形式
通常以入口面積和筒體直徑的平方之比作為描述進口面積的指標。實驗結果表明，該比值較小時，效率較高，阻力較低。一般而言，該比值的范圍在0，075?0，26之間：
人口斷面寬度越小，旋轉氣流的徑向厚度越小，塵粒分離過程的運動距離就越短，越有利于提髙分離效率。但是寬度減小，高度要加大，旋轉氣流的螺距也就增大，氣流在除塵器內的旋轉圈數減少。入口管的高寬比一般取1?2。
切向入口的前方筒壁是磨損嚴重的部位之一，應采取適當的防磨措施。
筒體由離心力的計算式可知，在相同的切向速度下，筒體直徑越小， 塵粒所受的離心力越大，分離效率越高，但氣量也越小。
筒體高度增加，雖可增加氣流旋轉圈數，但也使塵粒由外旋流進入內旋流的機會增加。因而筒體高度也不宜過大，筒體高度與直徑之比一般在0，6?2，0。
錐體錐體部分直徑漸小，氣流切向速度不斷增大，有利于塵粒分離。所以，很多旋風除塵器采用長錐體（例如XX丁型除塵器）。
旋風除塵器如何避免粉塵堵塞和積灰
1、旋風式除塵器排塵口堵塞及預防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個原因：一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口，之后粉塵在其周圍聚積；二是灰斗內灰塵堆積過多，未能及時排出。預防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網；在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。
2、進排氣口堵塞及其預防措施。進排氣口堵塞現象多是設計不當造成的——進排氣口略有粗糙直角、斜角等就會形成粉塵的粘附、加厚，直至堵塞。
旋風式除塵器故障排除
預防關鍵部位磨損
影響關鍵部磨損的因素有負荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術措施包括：
1、防止排塵口堵塞。主要方法是選擇卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調整和檢修。
2、防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴密，配重得當。
3、經常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現象，以便及時采取措施予以杜絕。
4、在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5、盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應磨平，法蘭止口及墊片的內徑相同且保持良好的對中性。
6、旋風式除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應保持在臨界范圍以內。
CLP型旋風除塵器工作流程簡述
鑄造車間常用CLB型和CLK型旋風除塵器。CLP是一種效率較高的旁路式除塵器，加旁路分離室是減少上旋流所造成的細塵逃逸的有效措施。根據旁路分離室構造的不同又分為A和B兩種型號。按照不同的安裝要求，又可分為進入氣流按逆時針方向旋轉的N型和順時針方向的S型。同時還分除塵器上部不帶蝸殼的Y型和帶蝸殼的X型兩種。CLP適用于捕集氣體中干燥的非纖維灰塵.CLK型除塵器是一種擴散式除塵器，其結構特點是180。蝸殼式入口錐體倒里，下部設有圓錐形反射屏。這種型式除塵器可減少回流區的細塵二次返混，除塵率高，處理1氣量天，且對粉塵負荷變化適應性較強，近用于捕集氣體中非纖維性灰塵及礦物性灰塵，但錐體部份的除塵作用有所削弱。
