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發布時間：2020-09-12 05:26
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HY800-N臥式活塞推料離心機操作注意事項
湖南亞軍離心機制造有限公司主營制造十大系列離心機：活塞推料系列、螺旋卸料系列、平板潔凈系列、實驗專用系列、專利專用系列、洗煤專用系列、離心卸料系列、卸料系列、上懸系列、三足系列100多個規格型號離心機及配件。
HY800-N型臥式活塞推料離心機是連續操作、液壓脈動卸料的過濾機離心機，它在全速運轉下進行所有的操作程序，如進料、分離、洗滌、干燥、卸料等。在操作過程中要注意以下幾個情況：
進料量的手柄調入量時應慢慢啟閉兩次，調節間隔時間不少于2分鐘，一般上不調整，經常注意下料管是否堵塞。
離心機分離物料時，必須嚴格控制電流，主電機的運轉電流不得超過36安。
轉鼓后端必須保持經常洗水以免后部積料頂歪推料盤。
經下料管向離心機吹蒸汽，不得超過一分鐘，以免引起推料盤膨脹間隙過少，機器損壞。
嚴禁操作時錘擊機器，發生料堵應用木鏟清理。
機器發生較大振動時，必須立即停止進料，并停主機馬達。
注意油位及油的清潔及油溫。
一般應將視鏡關閉，以免料吹入轉鼓內。
操作時經常與稠厚崗位聯系（高位槽），如空料或粉子少于45%時應緊密注意防止拉稀，注意及時停車，以免產生振動。
加減負荷時，應及時通知干燥崗位。
開機時嚴禁清洗轉鼓，以免引起崩料振動。
幾個常見的離心機選型問題
1、當您遇到固-液分離問題時，應選SS型離心機，該離心機結構簡單，價格便宜，操作簡便，一般物料都能分離。
2、當您的物料顆粒較細，固相較小，應選用SSC離心機，因為它能處理一般離心機無法分離的微小顆粒的物料。
3、為避免物料晶體的破損，分離時的揮發，可選用密閉分離，便于清洗濾袋的SD型吊袋離心機。
4、如果您想減輕勞動強度，提高工作效率，可選用SG或SX下卸料離心機，若生產工藝條件穩定，處理量較大，流水作業，可選用SGZ型全自動刮刀離心機。
5、若您所分離的物料懸浮液濃度較稀，所含固相顆粒較細，且處理量大，可選用LW型臥式螺旋卸料離心機。
6、當您的物料顆粒較粗，且生產量較大，可選用ZLP型連續出料錐籃式離心機。
7、若您分離的物料屬，、有毒的物品，請您選用SDXZ型提袋式離心機，它是一種全封閉，全液壓傳動，液壓制動的離心機。
離心機的工作原理
離心機在高速旋轉的過程中，由離心力所導致的運動使懸浮于液體中的固體物質形成沉淀，也就是懸浮體液中質量或體積較大的物體向轉頭半徑方向移動，而質量或體積較小的部分沉積在轉頭半徑較近的地方。上面我們提到了離心力這個概念。離心機就是一個產生離心力的機器，離心力與轉子半徑、轉速及樣品質量有關：即F=Rmω2(F：離心力：R：半徑：m：樣品質量：w：轉速)，離心力是衡量離心機的參數之一，也是離心機檔次的區別標準之一，離心機在出廠的時候都會給出該離心機的轉速與離心力。我們都知道，轉子的半徑和樣品質量在運轉的時候是不變的，只有轉速可以通過控制發生變化，因此我們往往習慣用轉速來描述一個離心機。液體經過離心機篩網排出，固體在離心力和自身或外力不斷的推力作用下，從下料斗排出，達到固液分離的目的。如：高速離心機，超高速離心機。
臥螺離心機分離的兩個因素
臥螺離心機(以下簡稱離心機)澄清后的液相澄清度由下面兩個因素決定：作用于轉鼓沉降區液相上的有效離心力。液相在轉鼓沉降區的平均停留時間。
同樣，離心機脫水后的固相含濕量也有兩個因素決定：作用于轉鼓脫水區固相上的有效離心力。固相在轉鼓脫水區的平均停留時間。通過對離心機運行狀態調整，可在一定范圍內對上述因素加以控制，以獲得較好的分離效果。
一般情況下，首先對被分離的物料大致設定轉鼓轉速范圍，然后根據離心機的分離情況調整差轉速和溢流板，以獲得較好的分離效果。
差轉速和溢流板的調整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規律：較小的差轉速會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低。離心機是借慣性離心力作用，利用離心力分離固體(晶體粒狀或纖維狀)和液體或乳濁液中的重液和輕液的一種設備，它有一個由電動機帶動的高速旋轉的轉鼓，轉鼓內裝有篩網。較大的差轉速會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。較小內徑的溢流板會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。較大內徑的溢流板會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低。
所以，當以液相澄清度為主，固相含濕率為次的話，應使用較深的液池深度，差轉速不能太小。當以固相干燥度為主，液相澄清度為次的話，應使用較淺的液池深度和較小的差轉速。
