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廣州倍達機械工程有限公司，手動灌膠機，是目前國內生產膠泵較好的廠家。精密定量玻璃打膠

選用質量好的產品，無論從成本預算、工作效率、維修率、產品質量等方面，都大大給企業創造了效率，降低了成本。

然后要如何選擇涂膠機，什么樣的涂膠機適合自己，主要從以下幾個方面來選擇產品：

首先從廠家選擇是否是做涂膠機的專i業廠家，專i業性強，穩定性好。

選擇了廠家后，實地考察了廠家，是否為有活力的企業，考察的內容：

是否為純i天然橡膠，含膠量有多高，有無先進的加工設備及檢測手段。

鐵滾筒-是否采用國i標無縫鋼管，壁厚是否符合規范要求，材料是否保證在使用中不變形。

電動機-銅芯線包或鋁芯線包，合格與否。

軸瓦-是否采用 UC軸瓦，在使用中更好的調節不平穩。

機身-是否采用國i標鋼焊接機身，以確保整機在運行中的穩定性。

倍達機械工程有限公司產品用于種類繁多的流體的 - 輸送、計量、控制、分配和噴涂，有興趣可來電咨詢哦！精密定量玻璃打膠

自動點膠機和自動涂膠機的出膠量不同：自動點膠機和自動涂膠機都是連續出膠，而自動涂膠機是連續間隔出膠，由于涂膠機和點膠機的生產工藝不同，點膠頭比涂膠機的頭小很多，所以自動點膠機的出膠量比涂膠機的出膠量要小很多。

自動點膠機與自動涂膠機所適用的行業不同：自動涂膠機僅適用于皮具箱包、禮盒包裝等需要噴膠面積較大的行業或產品，而點膠機適用于電子行業、汽車機械零件涂布的手機按鍵點膠、手機電池封裝、線圈點膠、 PCB板邦定封、 IC封、喇叭外圈點膠、 PDA封、 LCD封、 IC封、外殼封、光學器件加工、機械密封等點膠較為精密的產品或場合。

膠條連接怎樣調整

當涂裝封閉圖形(如圓、方、方等)時，膠條易出現接合不良，接合起點與接合點不連或接合點與接合點交疊過大，造成膠條接合不美觀。有很多方法可供調節，需要結合各種涂膠機的工藝特點來進行調節。一般通過調整連接點的位置(如將連接點放在拐角上的位置)的速度，以及調整速度的時間來達到美觀連接點的效果。

怎樣保證膠條質量？比例試驗

膠條的成批生產中質量的一致性對產品質量至關重要，為了保證質量的一致性，需要在生產前進行比例檢測。配比試驗的目的是檢驗 A、 B膠從膠閥中出膠時，單次出膠量的一致性和準確性。膠水與 B膠的具體比例應根據供應商提供的 TDS數據來確定，試驗結果還應對照技術參數表(如硬度、密度等)，只要有合理誤差，都可以認為是正確的膠水射出比例。保證 A、 B膠出膠比例準確后，用戶即可量產生產。

上膠機(又名點膠機)是一種智能化設備，它的出現取代了傳統的手工貼膠工藝，降低了生產成本，提高了生產效率，改善了膠條的質量，使其外觀更平滑平整，是現代工業從手工向自動化轉變的必然過程。涂膠設備的應用范圍非常廣泛，各行各業都有其應用的可能性，如汽車門板、發動機外殼、油箱外殼、變速器外殼、三濾機殼、音箱支架、燈具、護板塑料零件等需要密封的零件。

膠條寬度和高度如何改變

改寬方法一：涂膠量恒定，改變處理速度。

第二種變寬方法：保持速度恒定，改變涂膠量。

工作原理：壓縮空氣進入膠瓶(注i射器)，膠液被壓入到與活塞室相連的進料管中，當活塞在上沖程時，在活塞室內充滿膠液，當活塞向下推進滴注膠針時，膠液從針嘴中流出。滴膠量根據活塞下沖的距離確定，可手動調整，也可通過軟件控制。

特點：高速，低靈敏度，對膠粘劑粘度高。

優點：可提高膠點速度，改善膠點環境，提高膠點質量。用空氣壓力和基于微處理器的定時裝置來調整涂布到部件上的流量，取代了操作者的人工猜測。

使用特性：

膠料不需要額外的分裝或倒入到機臺料桶中，可避免膠料包覆氣泡

用壓盤機將膠料擠出輸送至上端定量幫浦出料

三、壓盤和幫浦固定于氣缸固定座上，可隨料桶液面改變高度，待壓盤移動至桶底時，磁簧開關感應通知料桶欠料，配合螺旋式幫浦計量可連續出料，無幫浦回充時間暫停

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打膠設備類型

一種簡易膠灌設備

簡單易行的灌膠設備組成，一般由兩個料桶、一個氣缸組成，通過氣體的壓力將膠液混合而成，一般采用1:1的比例，主要用于一些低端產品，灌膠工藝要求不太嚴格的產品灌膠。

二、半自動灌膠機

半自動型注膠機可實現注膠的各種比例自動配比，但該型注膠機基本不帶運動控制平臺，直接將膠料注入到所需的產品中，一般適用于球燈、電源、戶外設備等產品的注膠。

自動化灌膠機

這種灌膠設備不僅能實現多種膠液比例自動混合，而且配有移動控制平臺，可走直線、或三維路徑，其中更高i級的三維路徑可走，一般通過計算機控制，適合各類產品灌膠要求。在觸摸屏上通過設置參數包括膠水比例、出膠時間、運動軌跡等，將這些參數傳送到 PLC, PLC根據這些參數控制計量泵上的電機，通過不同的電機轉速實現膠水比例的輸送，也根據轉速和時間的配合來控制膠水的用量，目前自動灌膠機適用于大面積灌膠，灌膠要求比較均勻，其中 LED模組或顯示屏灌膠較多。