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發布時間：2021-08-17 20:13
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離型膜廠家介紹
PE保護膜膠粘劑的干燥工藝就是指將涂布在基材上的膠粘層中的溶劑或水份揮發掉從而使膠粘劑固化的工藝過程。在中等壓力(15-30大氣壓)有機化合物催化條件下進行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。由于溶劑或水份揮發總是需要一定的時間，在保護膜的生產過程中，干燥通常是慢的一步。干燥速度不僅決定了生產速度而且還在很大程度上影響產品的質量。
膠粘劑一經涂布，在未成入干燥機烘箱之前，溶劑很快就會揮發，由于揮發吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發速度也下降，當保護膜進入烘箱后，溶劑揮發所吸收的熱量從外部傳導來的熱量得到補充，在熱量達到平衡時，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發速度皆保持恒定。在離型膜的行業里，常常需要碰到原材料的問題，即接到一個訂單需求，如有客戶下了10萬平米的離型膜訂單，需要通知采購備多少噸的原膜材料呢。
亞克力膠保護膜優點：
亞克力膠保護膜是市面上常見的PET保護膜之一，它具有價格低、粘性穩定等優勢且亞克力保護膜比普通硅膠保護膜在某些產品上穩定性更好。但亞克力保護膜的膠層屬于壓力敏感的膠黏劑，所以在貼合時須給予充分壓貼或靜置一段使其與被貼物充分貼緊。
亞克力保護膜使用注意事項：
1、由于亞克力保護膜的實際粘性需要一定時間才能完全體現出來，所以在貼合好以后需靜置一 段時間，或 者小心使用，防止產品從被貼物表面脫落；
2、膠面被破壞以后，再使用會產生殘膠現象；有切口的保護膜，在使用時對應的被貼物有切口印跡的隱患。
PVC保護膜是按其基材來區別的,因為是PVC基材所以叫PVC保護膜,，PVC熟名叫聚，PVC透光率相對較高歸于非結晶型化工塑料。
原材PVC成型保護膜為高通明的,但因實際需要,又有黃色,藍色PVC保護膜。
PVC保護膜出產工藝分為(按涂膠方法來分)：
1、吹膜/流延；
2、涂膠；
3、固化；
4、復卷；
5、包裝。
PVC的熔點在185~205℃以上，長期運用溫度可達100℃，保護膜膠水耐溫合適的話，PVC短期耐溫能夠150℃以上。因為為聚脂資料，要盡量防止太陽直射或副射較強的當地，避免形成PVC資料降解，運用不穩定。
按粘力分主要為：超低粘保護膜、低粘保護膜、中低粘保護膜、中粘保護膜、高粘保護膜、超高粘保護膜；
1.超低粘保護膜(即微底粘):
剝離強度(≤5g/cm),拉伸率(>400)，使用方便易貼易撕,無殘膠現象。適用于有機板材,儀器儀表,顯示屏,玻璃鏡片,塑料鏡片等.
2.低粘保護膜
剝離強度(10-20g/cm)，拉伸率(>400)，粘力穩定,貼附性好,再剝落性能良好,無殘膠現象。適用于鋼鏡板,鈦金屬,光面塑膠板,絲印,銘ｍｉｎｇ牌等.
3.中低粘保護膜
剝離強度(30-50g/cm),拉伸率(>400)，粘力穩定,貼附性好,再剝落性能良好,無殘膠現象。適用于家具寶麗板,不銹鋼板,瓷磚、云石、人造石材等.
4.中粘保護膜
剝離強度(60-80g/cm),拉伸率(>400)，粘力穩定,貼附性好,再剝落性能良好,無殘膠現象。適用于細紋磨砂板和一般難粘材料表面保護等.
