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干燥溫度設定在開機印刷之前,應根據每個產品的印刷工藝要求

在凹印機正式開機印刷之前，應根據每個產品的印刷工藝要求，對凹版印刷機進行相應調節(jié)，在印刷機上設定一系列與產品的印刷工藝要求匹配的印刷參數。主要考慮以下幾個方面：干燥溫度設定在開機印刷之前，應根據承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度等調整各單元的干燥溫度。在高速印刷過程中，為了使油墨中的溶劑在印刷后快速揮發(fā)，達到油墨及時干燥的目的，干燥溫度的設定很重要。干燥溫度對產品質量有很大影響，溫度過高將引起薄膜收縮變形；溫度過低油墨將會干燥不，引起油墨反粘。各種承印材料的耐熱差別很大，溫度的設定要依材料的不同而不同，在實際生產中如PVC薄膜，其干燥溫度一般為40~55℃，而OPP薄膜則可在60~75℃下干燥。

壓印滾筒與印版滾筒的壓力

壓印滾筒與印版滾筒的壓力根據承印材料厚度設定合適的壓力，一般厚度越大，印刷壓力也要求越大。印版滾筒周長和壓印滾筒直徑根據印刷工藝單設定合適的壓力，一般厚度越大，印刷壓力也要求越大。設定收卷張力變化曲線在印刷過程中，收卷張力是隨著收卷的卷徑的增大而減小，為了取得更好的收卷質量，目前先進的卷裝凹印機的收卷張力的變化曲線，可由操作人員自行設定，因此，設定一個合適的收卷張力變化曲線是很重要的。一般可在主機中存儲幾條常用的變化曲線，方便生產時選用。

金(銀)卡紙不要用水性覆模

金（銀）卡紙不要用水性覆模，水性覆模會使產品發(fā)暗，失去光澤。金（銀）實地在多色機上須后印，防止金（銀）墨不干被劃傷，失去如有字要印須漏空，包括黑字。金（銀）圖案、文字不能印在墨色較后的實地上，要把墨色較后的實地做成漏空陷印。有打號碼產品，要注意號碼長度和位置，并放在一個工序。聯大版時，要上下聯成一樣的圖，以便印刷時墨色一致。

選打底再印金(銀)墨,用膠印機印刷金墨時,一般先要印底色

選打底再印金（銀）墨，用膠印機印刷金墨時，一般先要印底色（俗稱打底），即選用遮蓋力強，色澤與金（銀）墨近似的油墨作為底色，然后再在底色墨層上印刷金（銀）墨，既可以節(jié)約金（銀）墨，又能提高金（銀）墨層的光澤度，加強金（銀）墨的印刷效果。在底色墨上印金（銀）墨，底色印刷質量的好壞是決定金（銀）墨印刷質量的重要因素，因此，印刷底色油墨的版面要平整，底色油墨的黏度要高、干燥性要適中、墨層要厚實。底色油墨的干燥方式以滲透干燥和氧化結膜干燥相結合為宜，切忌底色墨層發(fā)生晶化。印金（銀）墨時，應在底色墨層還沒有完全干燥的情況下進行疊印，否則容易出現金（銀）墨印不上，或者附著牢度差，一擦就脫落的現象。