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發布時間:2021-05-25 10:18  
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那么污泥干化機設備固廢污泥干燥設備生產廠家如何實現水分的控制使含水望達到標準呢?
一、 先要臺埋地空制好過度,保持溫度穩定,忽高忽低的溫度會使物料含水分不均。溫度穩定要求烘干機箱體具有可靠的密封與保通措施,密封和保通裝量會避免熱蛋散失,提高熱效率;同時近要有運行暇暢的引風裝置,物料是通過熱交換來進行干燥的贅如果出現空氣不流暢那么后果將會很嚴重。
二、 其次,根據污泥干化機內部揚料裝置的錆況來對箱體轉速進行臺理設計,通常轉速越高,物料干燥的快;越快。在轉速時,物料與熱源的接觸時間與面投是充分的,干燥效果也是好的。
三、 接著,物料進入到箱體內的大小及含水望也是會影響終的成果。大顆粒的物料內部不能與熱源接觸,終會導致物料水分不均,因而,打敢裝晉對于污泥干化機整體效果的影響還是非常大的。
新型 污泥干化設備 突破以下瓶頸:
1.安全
80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻,可直接儲存。
2.穩定
新型固廢污泥干燥設備生產廠家采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,干化溫度80°C以上,時間可達90min-120min,可有效殺菌90%以上;
3.零排放
整套設備采用的是密閉式循環系統設計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區,對污泥進行集中處置,真正可做到零污染;
污泥干化機設備產品特點:
1、 出料含水率10-40%可調節;具有很大的干化效率,干化物料含水率可控制在30%至50%,減量可達80%以上
2、 除濕;采用多級節能干化工藝,脫水除濕能力明顯提高,比傳統干化方式節能50%以上
3、 無干燥尾氣排放,無需尾氣凈化裝置;整套干燥裝置全密閉結構設計,不外排廢氣,不需要安裝尾氣處理系統,排放的冷凝液COD含量低
4、 低溫運行更安全,無粉塵產生;在全密閉的50-75度低溫下工作,物料成顆粒狀干化,顆粒基本不攪動,基本無粉塵產生,無揚塵及隱患
5、 熱,熱能利用;采用新型的多級節能技術,節省運行成本
6、 模塊化設計,現場安裝快捷。設備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作,使用壽命大于10年,模塊化設計,現場組裝便捷,占地小