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磨輥是雷蒙磨主機內的易損件，一般情況下，雷蒙磨在使用一段時間以后就要換磨輥，這個要根據客戶的原料，使用頻率以及操作是否等因素來確定。如果相同運行條件下，磨輥的質量不過硬，那么就會出現過度磨損，使用壽命大大降低等情況，因此，磨輥材質的好壞也是判定雷蒙磨廠家設備質量的重要因素。

壘鑫機械的高錳鋼雷蒙磨配件，主要包括磨輥、磨環配件整體耐磨性強，可以很好地投入使用中，保障機器運轉的順利進行。這里指的高錳鋼磨輥俗稱錳13或13錳，該大型強壓雷蒙機磨輥具有一定的先進性。它解決了超細礦粉磨粉機清除雜質的難題，彌補了氣流磨產量低的不足，一定程度上，擴展了雷蒙機器的應用范圍。其次，高錳鋼輥裝置的磨輥磨環具有較強的耐磨性，使用壽命長，同等基礎的生產狀況下，減少了設備的維護次數，間接的增加了設備的工作效率，進而提高廠家的經濟效益。磨輥耐磨就是好，磨環耐用就是好，雷蒙磨配件采用高錳鋼材質，壽命比普通的雷蒙磨配件要好2-3倍。

雷蒙磨磨輥、磨環主要負責物料的研磨工作，是雷蒙磨粉機的易損件，它們的材質是決定使用壽命的主要因素。

因為雷蒙磨在工作過程中磨輥和磨環都是受磨損比較嚴重的部件，而且雷蒙磨本身運轉的影響，兩者之間也會產生巨大的摩擦，本來因為要加大耐磨性而選擇的耐磨材質，因為兩者的擠壓和摩擦反而更加劇了它們的磨損，所以就這點來說磨環就比預期使用壽命縮短了很多。磨輥和磨環的材質一般都是用高錳鋼等耐磨材料，因為要常常相互擠壓，所以損壞的時間要快些。認真分析就會發現，磨環的材質和磨輥選擇了同樣的材質，那就說明了磨環在雷蒙磨中的地位也是不可小覷的，如果我們不重視的話，那么一旦磨環收到嚴重的磨損，后導致斷裂，那么給雷蒙磨帶來很嚴重的后果，影響了我們的企業形象，這肯定不是我們愿意看到的。

磨輥是大型高壓雷蒙磨機的磨削裝置，是高壓雷蒙磨機磨削系統的核心部件。目前市場上使用的磨輥有很多種，如合金，碳鋼，高錳鋼等。不同材料的磨輥各有優缺點。有些客戶甚至直接要求磨輥必須是高錳鋼。在介紹高錳鋼磨輥的優點之前，首先要了解市場上熱軋磨輥的特性。合金材料俗稱生鐵是早生產配件的材料，不僅硬度達不到而且不耐磨;雖然合金材料的韌性較好，但鑄造工藝仍有缺陷，耐磨性較低，碳鋼磨輥表面也有。加工硬化特性導致輥表面上的脊和溝槽。

挑選的雷蒙磨磨輥，有一個實用的辦法，就是用磁鐵吸，看有沒有磁性，因為錳的含量超過一半的比例，做出的鑄件就不會在有磁性，當然錳越高，雷蒙磨粉機的磨輥和磨環就越硬，實用的壽命肯定會越長，還有一個辦法，就是稱雷蒙磨磨輥的重量！一般錳含量高的，重量都會超出同樣體積的重量，雷蒙磨粉機磨輥在制造加工或修理磨削時，如發現輥體表面有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼或表面剝落脫層等現象，均系鑄造時的內在缺陷，決不可再繼續使用，以免造成重大事故。