高頻烘干機設備原理源頭好貨 品質保證售后無憂騰龍

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木材干燥不夠！由此可知，干燥工藝的重要性。干燥的好壞，直接決定了家具的使用壽命。所以，選擇正確的干燥方法，是十分有必要的。

而目前，在干燥工藝中常使用的干燥設備就是干燥窯，但其加熱方式是對流加熱，與熱板加熱、紅外線加熱方式等一樣，屬于加熱效率低的外部加熱，而木材的熱傳導率很近年來高頻真空干燥技術發生了革命性的改變，給木材加工企業帶來了期待已久的福音。而目前，在干燥工藝中最常使用的干燥設備就是干燥窯，但其加熱方式是對流加熱，與熱板加熱、紅外線加熱方式等一樣，屬于加熱效率低的外部加熱，而木材的熱傳導率很近年來高頻真空干燥技術發生了革命性的改變，給木材加工企業帶來了期待已久的福音。高頻真空干燥具有干燥時間短、干燥質量好、占地面積小、適用于多種制品、對環境友好等眾多優勢，在我國未來木材干燥行業具有巨大的應用前景

放在木材干燥設備中的木材在干燥過程中會有大量水分蒸發，在木材的端部和表面涂刷適量防水涂料，可以減緩木材表面水分的蒸發強度，減少木材內外的含水率梯度，也就可以間接降低木材開裂的可能性。與之相類似的處理方式是對待干燥的木材進行浸注處理，處理中使用防水劑進行加壓處理，讓防水劑進入木材深處，達到持久性防裂的效果。要施行高效與綠色單調的生長計策，首先要走資源節約型生長路徑，變單一粗放型單調為組合、智能型單調。

改良制材時的下鋸方法也是濰坊騰龍干燥設備廠家向您推薦的防止木材開裂的方法。

。低，因此加熱時間長、效率低、干燥質量難以保證。

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木材金屬殼烘干箱，小型尺寸是整體結構，大型尺寸是組合式結構，安裝方便，易于場地變更搬遷。內膽采用鋁板，中間用鋼骨架填充保溫材料，外殼用不銹鋼或彩鋼板制作。保溫效果好，升溫快。內裝強制循環風機形成均速氣流，提高換熱效率，縮短木材烘干時間，保證了木材的烘干質量，使終了含水率控制在8%-10%之間。烘箱內配有噴蒸系統，能解除木材的內應力和烘干過程中形成的殘余應力，解決了木制高頻真空干燥技術除可直接用作家具、實木地板外的干燥，亦可用于制作單板層積材（LVL）、單板條平行材（PSL）、重組木（SCRINBER）、集成木梁、指節材等。真空干燥機是為了干燥熱敏性、易分解和氧化性物質而設計的，可以用惰性氣體填充，特別是一些復雜的組分也可以快速干燥。此項技術尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。盡管由于電費較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等優勢，使社會、經濟等綜合效益明顯提高，具有廣闊

高頻真空木材烘干機（高頻真空木材干燥機）特點：

采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

的應用前景。品的開裂，變形等缺陷，為生產木制品奠定了基礎。

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高頻真空干燥設備（適合于紅木等珍貴木材）

    紅木烘干設備是把木材堆放在密閉容器內，在低于大氣壓力的條件下，進行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點降低，蒸發速度加快，從而可在較低的溫度下加快由于微波加熱的本質是讓物體從內部開始加熱，照射微波的能量直接讓水的分子吸收，使其變為熱量，由于木材干燥只是把水蒸發，故所需的溫度并不高，一般不會超過100。而傳統的熱風干燥爐法，木材干燥室，是通過表面加熱，溫度由表及里通過熱傳導使全體溫度提高。但問題在于，要讓木材的內部水分蒸發，就需要在表面加上高溫，而微波加熱是從內部吸收微波轉化為常規的微波干燥設備采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快。熱能。由于內部的蒸汽壓升高，故更容易將內部水分壓至外部。沒辦法烘干的原因可能是錯誤的使用干燥箱造成的，真空干燥是在密閉的環境下進行的，那么烘干的水蒸汽如果不及時排出來，就會造成水蒸汽再次進入物料內，造成沒辦法烘干。木材的干燥速度。

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此外，在低壓條件下，干燥介質中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。曾有一塊變形的超大規格紅酸枝大板，在微波等多種干燥方法無效的情況下，使用高頻真空干燥設備則成功處理了開裂變形難題。

木材微波真空干燥機。

握時代脈搏不懈地深化企業改革，若用微波干燥和熱風干燥兩者并用，木材的內部和外部同時加熱，且木材內的蒸汽壓高，可以說一直到于燥為止，都處于一個恒速的于燥過程，故干燥的時間大大縮短 三，木材微波干燥機騰龍重工科技有限公司推出木材微波干燥機，能解決常規烘干的開裂、變形、干燥不完全和生蟲現象。在使用真空高溫烤箱的時，多多少少會遇到各式各樣的問題，這樣會讓操作人員頭疼又心煩，我們總結了多年的經驗及研究，接下來為大家簡舉解決真空高溫烤箱常見故障方法：一、當真空高溫烤箱總是沒辦法烘干物料時：出現原因。著力“創新制度”，提高企業核心競爭力。