信陽全合成金屬加工液常用指南「內鄉興宇」

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，生產，加工與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

取油時，油桶應放在適當高度的木制工廠架上，油桶頂部應裝有放油的，下應放一個容器，以防滴油。或者將油桶從桶蓋口直接放入油管內，用手泵送。

儲存在同一罐中的散裝油不可避免地會有冷凝水和污染物滲透。終聚集在油箱底部形成一層油泥，污染切削液。因此，建議將池底設計成巢蝶傾斜，并安裝一個排水旋塞，以便及時排放水和污染物。應盡可能定期清潔油箱內部。

溫度對潤滑脂的影響大于對切削液的影響。長期暴露在高溫下(如陽光照射)會使潤滑脂中的油成分分離。上潤滑脂桶應先存放在倉庫內，桶口應垂直放置。裝油脂的桶口相對較大，污垢和水很容易滲透進去。服用后立即蓋上桶蓋。

切削液降溫高壓法

對于某些加工，如深孔鉆和套孔鉆削，常用高壓（壓力為0.69-13.79MPa）切削液系統供油。深孔鉆用的是單刃鉆頭，與鏜孔相似，只是鉆頭內部有切削液的通路。套孔鉆削是一種在工件上鉆一個圓柱形孔但留下一個實心圓柱體的鉆孔法。

當刀具進入工件時，鉆出的實心圓柱體就通過空心的圓柱形刀頭，用壓力泵把切削液送到刀具周圍，迫使切屑從刀具中心流出。套孔鉆削用的切削液必須有良好的極壓性和抗燒結性，粘度應當很低，才能在刀具周圍自由流動，還應具有良好的油性，以降低刀具與工件，刀具與切屑間的摩擦系數。深孔鉆削的主要問題是如何在切削區域維持足夠的切削液流量。

使用者在使用及維護切削液時，需要注意以下幾點情況：

1、起泡

絕大部分的潤滑管理人員直接用自來水調配切削液。自來水的硬度偏軟，再遇上濃度的偏差，溶液容易起泡。只要將濃度控制在5%，起泡的問題基本可以解決。

2、浮油

浮油的來源通常有兩種，一是機器運轉時定時噴射的導軌油被溶液噴灑沖刷流到溶液箱；二是主軸、換刀的液壓系統漏油。由于切削液添加了乳化劑，使油極易被乳化。因此，一旦浮油產生，一定要及時清除，理想的工具是撇油器，也可使用吸油包。