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PVC高溫性能很容易理解，由于PVC結皮板在工作的時候是要接觸高溫環境的，所以PVC結皮發泡板就肯定要具備高溫性能。接下來的這個耐冷熱疲勞性能其實跟上面是一樣的，PVC結皮發泡板的工作環境是要接觸高溫與低溫的連續變換的。耐蝕性，這個是由于我們在加工磚塊的時候有時會按照需求加進一些化學藥品，這些化學藥品在一起反映會產生的產物會對PVC結皮板造成侵蝕。PVC結皮板的強韌性也是非常主要的，我們都知道的工作環境大多數都是非常惡劣的，常常會受到激烈的撞擊，所以磚機PVC結皮發泡板的強韌性也是一個非常主要的性能。強韌性可以支撐我們在托舉的過程中可以有很高的強度，假如我們的強韌度達不到要求的話就會出現另一種狀況疲勞斷裂。PVC發泡板廠家講述在發泡過程中會受到影響的因素是多方面的，如發泡劑與熔體混合物的均勻性。經久耐用也是PVC建材大行其道的一個重要原因，眾所周知，門窗的使用壽命越長，用于生產和安裝替代門窗的能源消耗就越少

結皮PVC發泡板生產，根據制品厚度不同，配置的口模平直段長度和壓縮比也有所不同。厚板口模因發泡層較厚，有彈性變形空間，一般設計的口模平直段較長，壓縮比較大，以便提高熔壓和發泡倍率；7、可像木材一樣進行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工，使用一般木材加工工具即可施工。薄板口模因發泡層較薄，彈性空間小，剛性較大，一般設計的口模平直段較短，壓縮比較小，以防止因熔壓過大。

　　如果使用不當，生產薄板，誤用厚板口模，則因出口模料流動阻力增大，出料不均，造成表面不平整、熔體強度降低，甚至板材被拉斷，生產周期減短；生產厚板，誤用薄板口模，則會因出口模熔壓偏小，使泡孔增大而引發破泡。

　　解決方案：不同厚度結皮PVC發泡板生產前，一定要正確選用口模。

應該指出的是不同廠家生產發泡調節劑分子量、粘度有很大不同，當發泡制品出現破泡或串泡，采用其他方法處理無效時，另行更換發泡調節劑或適當增加劑量，往往會產生明顯效果。但增加或更換分子量更大的發泡調節劑，會因粘度過大，使得熔體中的氣泡無法擴展，而使產品密度提高。并會因熔體粘度過大，流動性變差，導致口模出料不均，影響板面平整，甚至生產時間不長，發生口模糊料故障，尤其是生產10mm厚以下板材時更易發生。耐蝕性，這個是由于我們在加工磚塊的時候有時會按照需求加進一些化學藥品，這些化學藥品在一起反映會產生的產物會對PVC結皮板造成侵蝕。　

　　解決辦法：生產不同厚度板材時，加工調節劑劑量也應視情況有所不同，同一配方，薄板沒有泡孔，厚板出現泡孔時，可適當多添加0.3-0.5份加工調節劑，僅以消除破泡為基準，微量添加，切忌不計后果，盲目多加，以免增加制品密度，影響有效生產時間。