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鋸片如何切割不銹鋼？鋸片磨齒機行業的從業人員都知道，不銹鋼的強度大，冷作硬化反應強，采用機械切割的方法，需要的功率更大。因此，如何切割不銹鋼就成為一個難題。

磨齒機廠家漢德鋸業教你如何切割不銹鋼：

首先，在切割鋸片的選擇上，應該選用鍍鉻或氮化處理的鋸片，有些鋸片蒸鍍以后，使鋼板遇熱變形，即使使鋼板通過敲打的方法變平坦后，再次切割的時候也會詩鋼板再次變形的，鍍鉻鋸片是專門針對不銹鋼特性而設計的，適用于不銹鋼的切割。

然后，切割機應該選擇300或者以上的機型，功率不可以過小，在切割速度的選擇上，應該根據被切割工件的種類、橫截面和韌度來定。切割速度越大，切割的溫度就會越高。韌性強的材料，轉速要慢；工件的橫截面大的話速度也要相對變慢。

切割的時候會產生很大的溫度，切割液、冷卻方式、潤滑及清洗的選擇對切割效果也起到很大的作用。常用的切割液有礦物質油、植物油、乳化液等，根據不同機件選擇適合的切割液。

磨齒機認準——漢德鋸業！

磨齒機廠家漢德鋸業為大家介紹如何磨鋸片：

1、鋸片厚度調整 為使鋸齒的研磨能上下平均，砂輪的中心和鋸片的厚度中心應成一直線。

2、切削角調整 由于鋸片所要切削的材料經常有變化，所以要根據被切削材料的材質來選擇適用的切削角。切削角的調整方法是，先放松夾緊座螺絲，然后旋轉鋸片座基座至所要的切削角度，再鎖緊夾緊座螺絲。

3、齒型變換 一般常用有兩種齒型，一是三角齒、二是曲線齒、研磨前應決定好齒型。轉換齒型應在機器運轉時，以L型板手變換齒型變換鈕，選擇所要研磨的齒型。

4、高低齒差 研磨前應決定是否磨高低齒，如要磨高低齒則調整高低齒差調整桿至需要的刻度。

磨齒機廠家漢德鋸業為大家介紹金剛石鋸片的分類：

越來越多的行業在生產過程當中使用金剛石鋸片，隨著行業的整合細分，金剛石鋸片的種類愈見細化。

制造工藝分類：

1、燒結金剛石鋸片：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種，壓制燒結而成。

2、焊接金剛石鋸片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起，激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合。

3、電鍍金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。

在鋸片的生產和檢驗中，硬度一詞經常出現，對于鋸片來說，硬度是一張鋸片的真功夫，一張好的鋸片其硬度一定要過關。

【磨齒機廠家】漢德鋸業為大家介紹洛氏硬度：

洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個硬度單位。當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。在近十來年內，汽車后橋螺旋錐齒輪副(尤其是格里森體制的圓弧收縮齒傳動)也還需要大量的制造裝備，圓弧收縮齒螺旋錐齒輪進行熱處理后，精加工就需要磨齒(或研齒)機。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料(如硬質合金等)。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。