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發布時間:2020-12-30 06:54  
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數控機床具有的明顯特點
1、適合于復雜異形零件的加工數控機床具有的明顯特點可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。
2、加工精度高。
3、勞動條件好機床機動化程度高,操作人員勞動強度大大降低,工作環境較好。
4、有利于管理現代化采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產方面發展,為實現生產過程自動化創造了條件。
5、高生產率本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高,一般為普通機床的3-5倍,對某些復雜零件的加工,生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、加工穩定可靠實現計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質量穩定可靠。
7、高柔性加工對象改變時,一般只需要更改數控程序,體現出很好的適應性,可大大節省生產準備時間。在基礎上,可以組成具有更高柔性的自動化制造系統-FMS。
8、投資大,使用費用高。
9、生產準備工作復雜由于整個加工過程采用程序控制,數控加工的前期準備工作較為復雜,包含工藝確定、程序編制等。
數控車床使用前的檢查
1、CNC電箱檢查:數控車床使用前的檢查打開CNC電箱門,檢查各類接口插座,伺服電機反饋線插座,主軸脈沖發生器插座,手搖脈沖發生器插座,CRT插座等,如有松動要重新插好,有鎖緊機構的一定要鎖緊。
2、電器檢查:使用前應先打開機床電控箱,檢查繼電器,接觸器,熔斷器,伺服電機速度,控制單元插座,主軸電機速度控制單元插座等有無松動,如有松動應恢復正常狀態,有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊,有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座,接線有無松動,有鎖緊機構的一定要鎖緊。導致此類故障的原因主要有五個方面:(1)機床進給單位被改動或變化。
3、檢查操作面板上所有按鈕,開關,指示燈的接線,發現有誤應立即處理,檢查CRT單元上的插座及接線。地線檢查要求有良好的地線,測量數控車床地線,接地電阻不能大于1Ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序,確認輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應一致。還有是對伺服供電的直流電壓,它大多數是經伺服變壓器及整流裝置所獲得的。
單軸定位精度是指在該軸行程內任意一個點定位時的誤差范圍,它可以直接反映了機床的加工精度能力,所以是數控機床關鍵技術指標。目前全世界各國對這指標的規定、定義、測量方法和數據處理等有所不同,在各類數控機床樣本資料介紹中,常用的標準有美國標準(NAS)和美國機床制造商協會推薦標準、德國標準(VDI)、日本標準(JIS)、國際標準化組織(ISO)和我國國家標準(GB)。在這些標準中規定低的是日本標準,因為它的測量方法是使用單組穩定數據為基礎,然后又取出用±值把誤差值壓縮一半,所以用它的測量方法測出的定位精度往往比用其他標準測出的相差一倍以上。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。