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發布時間：2021-08-06 14:09
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玻纖增強PP的特性
4. 玻纖增強以后，玻纖是高強度材料，從而也大提了PP的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多。
5.玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，PP塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。
6. 玻纖增強以后，由于玻纖的加入，PP不加玻纖前是透明，都會變成不透明的。
7.玻纖增強以后，PP的韌性降低，而脆性增加 。
復合材料的成型方法按基體材料不同各異。樹脂基復合材料的成型方法較多，有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成 型、反應注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。金屬基復合材料成型方法分為固相成型法和液相成型法。碳纖維增強碳、石墨纖維增強碳或石墨纖維增強石墨，構成耐燒蝕材料，已用于航天器、火箭導i彈和原子能反應堆中。前者是在低于基體熔點溫度下，通過施加壓力實現成型，包括擴散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆i炸焊接等。后者是將基體熔化后，充填到增強體材料中，包括傳統鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、擠壓鑄造及噴鑄等、陶瓷基復合材料的成型方法主要有固相燒結、化學氣相浸滲成型、化學氣相沉積成型等。
復合材料特性:
1、復合材料的抗i疲勞性能良好。一般金屬的疲勞強度為抗拉強度的40～50%，而某些復合材料可高達70～80%。復合材料的疲勞斷裂是從基體開始，逐漸擴展到纖維和基體的界面上，沒有突發性的變化。玻纖增強以后，由于玻纖的加入，PP的熔融粘度增大，流動性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多。因此，復合材料在破壞前有預兆，可以檢查和補救。纖維復合材料還具有較好的抗聲振疲勞性能。用復合材料制成的直升飛機旋翼，其疲勞壽命比用金屬的長數倍。
2、復合材料的減振性能良好。纖維復合材料的纖維和基體界面的阻尼較大，因此具有較好的減振性能。用同形狀和同大小的兩種粱分別作振動試驗，碳纖維復合材料粱的振動衰減時間比輕金屬粱要短得多。
塑料的優點：
1.大部分塑料的抗腐蝕能力強，不與酸、堿反應。
2.容易被塑制成不同形狀。
3.耐用、防水、質輕。
4.質量輕且堅固是良好的絕緣體。
5.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原i油消耗。
塑料的缺點：
1.由于塑料的無法自然降解性，它已成為人類的第i一號敵人，也已經導致許多動物的悲劇。
2.塑料容燒，燃燒時產生有毒氣體，這種物質少量會導致失明，吸入有嘔吐等癥狀，PVC燃燒也會產生氯i化氫有毒氣體，除了燃燒，就是高溫環境，會導致塑料分解出有毒成分。
3.塑料埋在地底下幾百年、幾千年甚至幾萬年也不會腐爛。
4.塑料是由石油煉制的產品制成的，石油資源是有限的。
5.塑料的耐熱性能等較差，易于老化。
6.回收利用廢棄塑料時，分類十分困難，而且經濟上不合算。
