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發布時間:2020-11-17 09:14  
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在木材加工和家具制造業中,必不可少的木材干燥生產環節能耗約占全部生產能耗的40%-70%以上,而其熱效率僅為30%-40%。現在國內企業基本上都是采用傳統的常規木材干燥設備價格,由于木材干燥生產的特殊性和干燥設備、生產工藝技術水平的限制,能耗居高不下。近年來,隨著國家大力倡導節能減排降耗,創建節約型社會的呼聲越來越高,政策的引導也促使木材工業苦練內功,在保證木材干燥質量的前提下,探索提高木材干燥速度的途徑:節約能源、提高熱效率、節約干燥成本,在提高企業經濟效益的同時還可以保護有限的能源資源和環境資源。熱效率高采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備,烘干機出口溫度低,熱效率高。對現有木材干燥技術進行審視分析,探討其節能可能性,并將其滲透到木材干燥研究中,這將是整個木材加工行業在今后的發展中都應十分關注的方面。
為解決我國木材資源不足和能源浪費問題,需要大力研發改進木材干燥設備適應可持續發展的戰略要求。現代木材干燥設備價格的研發主要體現在干燥質量和干燥效率兩個層面,干燥質量要求成材干燥均勻、變形和裂紋等缺陷較少,干燥效率要求在干燥的過程中實現能源消耗的較小化且干燥周期短。由于木材干燥是一個涵蓋了多個學科領域的復雜問題,其中涉及到材料學、流體力學、溫度場和結構等多個領域。改進烘干機設備機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90固定,周圈可依次按30、120的角度焊接。
木材烘干設備行業作為木材加工業中的耗能大戶,木材干燥占木材加工能耗的40-70%,而干燥的熱效率普遍偏低,通常僅在30-40%之間;干燥速率高,僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。 木材干燥過程造成的污染又常常是我國環境污染的一個重要來源,以年干燥能力1萬立方米的蒸汽干燥車間為例,每小時排出的有害物質約為煙chen量約40Kg、二氧化碳1900立方米,還有少量的氧化氮,這些物質是造成大氣溫室效應,酸雨和臭氧破壞的主要因素。由于能源對環保的貢獻率可達70-80%,因此木材烘干機的節能和環保問題尤顯重要。
木材烘干箱結構
一般烘干箱,采用型鋼和薄板形成后焊接而成,結構合理,箱體造型美觀,堅固耐用,工作室內可做試品擱板和小車,工作室與箱體外殼之間充有絕熱性好的保溫層。鼓風裝置能使工作室內被加熱的空氣強制對流,提高了箱內的溫度均勻性能。開啟風頂閥門能使工作室內空氣換新。烘干設備在安裝時應注意以下幾點:1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。鼓風箱內工作室左壁與保溫層之間裝有風道,內裝有鼓風、風葉及導向板,可開啟鼓風開關,使鼓風機工作。