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設計工藝

（1）選擇加工方法

B面可以采用粗銑_精銑：Φ60H7孔尺寸精度要求為IT7,粗糙度為Ra0.8um，已鑄出毛坯孔，所以可以粗鏜 半精鏜 精鏜：Φ12H8孔尺寸精度要求為IT8級，粗糙度為Ra0.8um，為了預防鉆偏的情況，我們可以進行鉆中心孔—鉆孔—擴孔—鉸孔：Φ16孔在Φ12孔基礎上锪至尺寸就可以了；螺紋孔在M6和M20之間，那我們可以先鉆底孔然后再攻螺紋。

（2）確定加工順序

為了減少換刀的次數和根據先粗后精、先面后孔的原則，加工路線為：粗、精銑B面—粗、半精、精鏜Φ60H7—鉆各光孔和螺紋孔的中心孔—鉆，擴4×Φ2H8孔—锪4×Φ16孔-絞4×Φ12H8孔-M16螺孔鉆底孔、倒角和攻螺紋

數控加工是數控的簡稱，一種借助數字、字符或者其他符號對某一工作過程進行編程控制的自動化方法

數控加工有下面的特點：

①數目多減少工裝數目，加工形狀復雜的零件不需求復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需求改正零件加工程序，符合運用于新產品研究制造和更換型號。

 ②加工品質牢穩，加工準確度高，重復準確度高，符合飛行器的加工要求。

③多品種、小批量出產物質情形下出產效率較高，能減少出產準備、機床調整和工序檢檢查驗看看的時間，并且由于運用快速削去量而減少了削去時間。 

④可加工常規方法不便于加工的復雜型面，甚至于能加工一些沒有方法觀測的加工部位。

數控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。可加工各種類型的材質

數控車床加工的組成部分：

主機，是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件，用于完成各種切削加工的機械部件。

數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

 驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。

輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。

數控加工，是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法。數控加工在數控機床上加工出的零件比普通工在傳統機床上加工的零件精度要高，時間要省，降低了工人的勞動強度：數控工人在加工過程中，大部分時間被排斥在加工過程之外，非常省力。數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動生產率。機床能加工各種輪廓，而有些輪廓在普通機床上無法加工。