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發布時間:2021-03-22 04:06  
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有機肥的歷史
在羅馬時代,農民就發現在前作為豆科植物的大田里種植谷類作物時,其產量有所提高,因此,就注意到細菌能增富農業土壤中的營養。直至19世紀,德國的苜蓿 種植者和美國的一些大豆種植者,他們利用苜蓿田或大豆田的土壤,轉移接種至新的農田,從而使作物產量得到提高。1838年,法國農業化學家布森高 (J.B.Boussingault)發現了豆科植物能固定氮。并于1843年建立了農業試驗站,對各種輪作制中作物產量和成分進行了較為分 析。
1886-1888年德國科學家赫爾里格爾(H.Hellriegal)在砂培 條件下證明,豆科植物只有形成根瘤菌才能固定大氣中的氮。1888年荷蘭學者貝葉林克(M.W.Beijerinck)分離了根瘤菌,這是微生物肥料方面 的突破?,F已明確那是根瘤菌的作用。這些細菌的發現,促使了美國公司納特爾公司于1898年生產和銷售了土壤細菌接種劑。自此以后,就有諸多的細菌 制劑用于土壤和農作物種子的拌種和包衣。

工藝流程
智能高溫厭氧發酵處理工藝流程包含:混料調質、上料、厭氧發酵、自動放料四個過程
(1)混料部分
混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與生物質、發酵菌按照一定比例進行混合,調節含水率、C:N、透氣性等,達到發酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發酵。
(2)厭氧發酵罐部分
該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進入發酵罐內,在的作用下24-48小時內快速分解,釋放的熱量使物料溫度快速升高。通過送風曝氣系統向發酵罐內均勻送氧,滿足發酵過程氧氣量需求,使物料充分發酵分解,高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時,溫度逐漸降低到50度以下。整個發酵過程持續7-15天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發,通過除臭系統將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出,從而減少物料體積,達到物料的減量化、穩定化、無害化的處理目的;
(3)自動放料部分
發酵室內的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發酵完畢后排出作為有機肥原料,含水率<40%,實現有機廢棄物的資源化利用。有機肥原料放出后在有機肥倉庫存放20-30天后,溫度降低更穩定,可以直接施肥田間。雞糞有機肥發酵罐,豬糞制肥發酵罐設備,牛羊糞臥式高溫發酵罐廠家,厭氧發酵罐設備


有機肥生產工藝:
1.物料通過干燥過程中獲得高溫,再接下來就需要冷卻,因為不能使用水來進行冷卻,所以這里就需要使用冷卻設備。
2.篩分是需要把不合格的顆粒的肥料篩分出來,而不合格的物料也會重返生產線進行合格處理,再次加工。這里的篩分設備具有易操作的優點。
3.將攪拌好的物料制成所需顆粒,特別適用對粘性較高的物料。
4.攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求,例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕,以及保證產F品清潔等。由于材料的不同,攪拌容器的制造工藝結構也有所不同。
5.輸送是為了把成品肥料運輸到地勢較高地點,以為方便存儲而準備。
6.包裝是肥料設備中的后-個環節,為在流通過程中保護產品,方便儲運,促進銷售, 按-定的技術方法所用的容器、材料和輔助物等的總體名稱;也指為達到上述目的在采用容器,材料和輔助物的過程中施加一定技術方法等的操作活動.


近年來,由于農場排泄的糞便,尿液和污水而引起的污染糾紛不斷增加。 在新一代的環保型有機肥發酵罐得到一定程度的控制后,畜禽糞便的處理已成為污染防治的重點。 大型畜禽養殖業的污染不僅是一個影響其發展的問題,而且是一個影響其生存的重要問題。 因此,推廣畜禽糞便有機肥發酵罐,解決畜禽養殖場污染問題,已成為畜禽養殖場的當務之急。 富含氮和磷的污水長時間連續排放到水體中,在代謝過程中產生有毒物質,導致水體變質。 廢水和污水,飼料和空氣,如果不使用無害有機肥發酵罐的技術標準處理畜禽糞便,終將導致畜禽和蟲卵的傳播和發展,影響畜牧業和人類健康。
循環經濟是我國環境保護和可持續發展的大趨勢。 它是一種開發模型,可以長期解決環境與開發之間的尖銳沖突。 建設循環經濟是實施可持續發展戰略的必然選擇和重要保證。 要污染源,有機肥發酵罐還有很長的路要走。

