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發布時間:2020-12-28 10:15  
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傳動帶初由皮革制造 , 19世紀中葉為橡膠所取。確定嚙合齒數系數KZ嚙嚙合齒數Zm由式(6)計算:Zm=ent(0。20世紀 60年始 ,陸續由 NR、 S BR轉向CR、 PUR。80年又進一步擴大到采用 CS M和 HN2BR。隨著工業技術水平的不斷提高 ,以及對機械設備精密化、 輕量化、 功能化和個性化的要求不斷向、 高速度、 大功率、 高可靠性、 長壽命、 低噪聲、 低振動、 低成本和緊湊化發展 ,

帶傳動應用范圍越來越廣 ,在許多場合替了其它傳動形式。28(d2 d1)mm…………………………………(5)中心距計算公式見同步帶節線長計算【參考同步帶節線長計算網頁】6確定中心距調整下限I和調整上限S中心距范圍為:(a—I)~(a S)mm。其品種規格向多樣性發展 ,由傳統的普通包布 V帶和普通平帶發展出窄 V帶、 寬 V帶、 廣角帶、 聯組 V帶、 切邊V帶、 多楔帶、 同步帶、 平帶等。1 現有摩擦帶傳動技術種類及特點摩擦帶傳動包括平帶傳動、 V帶傳動、 多楔帶傳動及雙面 V帶、 圓型帶傳動等[ 1 ]
現有嚙帶傳動 (同步帶傳動 )技術分析
嚙帶傳動也稱同步帶傳動 ,如圖 9、 10所示 ,分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶兩種類型。同步帶齒的形狀可以分為兩種,分別是梯形齒和弧齒,其中弧齒還有三種系列,分別是:圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒(R系列)。前者主要用于單軸傳動 ,后者為多軸或反向傳動。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為承載層 (無接頭帶 ) ,氯丁橡膠或聚氨酯為機體,通過帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽進行嚙運動。由于抗拉層受載后變形很小,能保持同步帶周節不變,帶與輪無相對滑動,從而保證了同步傳動,因此它兼有帶傳動和齒輪嚙傳動的特性和優點。帶的基本參數是節距,它是在規定的張緊力下,同步帶縱截面上相鄰兩齒對稱中心線的直線距離
同步帶齒剪切強度試驗GB-T 10717-89
1 主題內容和適用范圍
本標準規定了同步帶的齒剪切強度側定方法。


7 試驗報告試
驗報告包含以下內容:
a.試驗依據標準的編號,
b .帶的型號和生產單位;
c .齒剪切強度試驗結界;
d .試驗者及試驗口期。
附加說明:
本標準由青島橡膠工業研究所歸口。
本標準由青島橡膠工業研究所負責起草.
橡膠同步帶采用的原料及類型介紹
橡膠同步帶采用進口氯丁膠為主要原料,配入多種不同用途的輔料;骨架材料為進口玻璃纖維線繩;帶齒表面采用尼龍66高彈力布做保護。具有動態屈繞性好,抗龜裂性能好,臭氧性能優良,耐老化,耐熱,耐油,耐磨損等特點。剪切輪是固定的,不能轉動或移動,其剪切齒槽的中心線應與兩輪中心連線重合。氯丁膠同步帶廣泛應用于紡織、汽車、化纖、卷煙、造紙、印刷、化工的機械設備;近年來,冶金、鋼鐵機械、需求量日益增加.
橡膠同步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒的封閉環形膠帶和相應的帶輪所組成。運動時,帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力,是一種嚙合傳動,因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種優點

橡膠同步帶按材質可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶,聚氨酯加鋼絲同步帶,按齒的形目前主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類,按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。