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發布時間:2021-05-20 05:23  
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使用數控機床時應注意哪幾點?
(1)修改參數后,進行一次加工時,機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進行試運行,確認機床正常后再使用機床;
(2)機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設計的,不需要修改。不正確的修改,操作機床可能造成機床的損壞,甚至傷害操作者;
(3)建議機床連續運行不能超過24小時,如果連續運行時間太長會影響電氣系統和部分機械器件的壽命,從而會影響機床的精度;
(4)機床全部連接器、接頭等,不允許帶電拔、插操作,否則將引起嚴重的后果。
銑床的坐標系和運動方向已經有了標準化的規定。
1、銑床相對運動的規定
為了能夠讓編程人員在不考慮機床上工件和刀具具體運動狀態下,按照零件圖紙確定加工過程。另外規定,永遠假設刀具相對與靜止的工件坐標系運動。
2、設備坐標系規定
在銑床上加工零部件,機床的運行是由數控系統發出指令來進行控制的,為了能夠確保機床運動的位移和運動方向,這個坐標系叫做校準坐標系。銑床坐標系采用右手笛卡爾坐標系。
銑床運動方向的規定
銑床工件加工的運動方向能夠顯示出刀具與工件之間距離的方向。其中Z坐標是機床的運動由傳遞切削力的主軸決定,即平行與主軸軸線的坐標為Z坐標。
X坐標一般平行于工件的裝夾表面。一般是水平的。這是刀具或工件定位平面內運動的主要運行坐標 。Y坐標是垂直于X軸和Z軸的坐標。附加坐標系,如果在基本的直角坐標軸X,Y,Z之外,還有區別于這三個坐標的其他坐標,則附加的直角坐標系為U,V,W和P,Q,R這種方式。
工作中:
1.開車時先以低速運轉三至五分鐘,確認潤滑系統暢通,各部運轉正常后方可開始工作。
2.嚴禁超負荷超技術規格使用設備。
3.裝卸工件時,必須根據工件重量和形狀,選用安全的吊裝和方法。要輕起輕落,不要碰撞設備。工件要卡牢。
4.要正確選擇刀具,禁止用磨鈍了的刀具進行磨削 。
5.要根據工件的材料及尺寸選者、擇適當的切削速度和進給量。
6.根據工件的加工長度,將工作臺的行程擋鐵調整夾緊在選定的位置上,不使用擋鐵時,應將其緊固在工作臺兩端。
7.銑鉆通孔或切削工件時,應將工件墊起卡緊,不要銑傷工作臺。
8.在主軸內安裝的刀具,不得有錐度不符,錐面劃傷或不清潔現象。