管管158型槍頭價格優惠報價「無錫固途焊接設備」

焊口的位置應避開應力集中區且便于施焊及熱處理，一般應符合下列要求：

1.1鍋爐受熱面管子焊口，其中心線距離管子彎曲起點或汽包、聯箱外壁以及支吊架邊緣至少70mm，兩個對接焊口間距離不得小于150mm。

1.2管道對接焊口、其中心線距離管子彎曲起點不得小于管子的外徑，且不小于100mm（焊接、鍛制、鑄造成型管件外），距支吊架邊緣至少50mm，兩個對接焊口間距離不得小于管子的直徑，且不得小于150mm。

1.3管接頭和儀表插座一般不可設置在焊縫或熱影響區內

.焊件對口時一般應做到內壁齊平，如有錯口，其錯口值應符合下列要求：

(1)對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%,且不大于1mm。

(2)對接雙面焊的局部錯口值不應超過焊件厚度的10%,且不大于3mm。

8.不同厚度焊件對口時，其厚度差可按規定方法處理。

9.焊口的局部間隙過大時,應設法修整到規定尺寸,嚴禁在間隙內加填塞物。

10.焊條、焊絲和焊劑應存放于干燥、通風良好、溫度大于5℃，且相對空氣濕度小于60%的庫房內。

焊條、焊劑使用前應按其說明書要求進行烘焙不得超過兩次。焊絲使用前應清除銹垢和油污、至露出金屬光澤。

埋弧焊可以采用較大的電流，在電弧熱的作用下，一部分焊劑熔化成熔渣并與液態金屬發生液態冶金反應。另一部分熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產生物理化學反應，改善焊縫金屬的成分及性能;另一方面還可以使焊縫金屬緩慢冷卻，防止裂紋、氣孔等缺陷的產生。與焊條電弧焊相比，其優點就是焊縫質量高，焊接速度快，勞動條件好。因此，它特別適用于大型工件的直縫及環縫的焊接，而且多采用機械化焊接。

下向焊是從國外引進的一種適用于管道環縫焊接的工藝方法。它是指在管道焊縫的頂端引弧，向下焊接的一種工藝方法。下向焊具有生產、焊接質量好的優點。

　　手工纖維素4.0mm焊條下向焊打底(全手工焊和手工焊)/STT半自動根焊打底 半自動自保護焊填充、蓋面焊。其特點是纖維素焊條下向焊打底具有良好的穿透力，能夠的保證根焊背面成形，使用方便;STT半自動根焊具有焊接，質量穩定可靠;半自動自保護填充、蓋面焊，可以充分保證焊接質量和焊接效率。