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發(fā)布時(shí)間:2020-07-31 16:24  
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鋼管管件的安裝與焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)鋼制管道內(nèi)帶有輸送介質(zhì)情況下進(jìn)行封堵管件組對(duì)與焊接,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規(guī)范》GB/T 28055的有關(guān)規(guī)定。
(2)封堵管件焊接時(shí)應(yīng)控制管道內(nèi)氣體或液體的流速,焊接時(shí),管道內(nèi)介質(zhì)壓力不宜超過(guò)1.0MPa。
(3)開(kāi)孔部位應(yīng)選擇在直管段上,并應(yīng)避開(kāi)管道焊縫;當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),應(yīng)采取有效措施。
(4)用于管道開(kāi)孔、封堵作業(yè)的管件宜采用機(jī)制管件。
(5)大管徑和較高壓力的管道上開(kāi)孔作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)管道開(kāi)孔進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),可采用等面積補(bǔ)強(qiáng)法;開(kāi)孔直徑大于管道半徑、等面積補(bǔ)強(qiáng)受限或設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa時(shí),宜采用整體式補(bǔ)強(qiáng)。
差壓力變化法是采用差壓傳感器實(shí)現(xiàn)被檢測(cè)產(chǎn)品密閉容器內(nèi)的壓力測(cè)量,差壓傳感器的兩端分別連接被測(cè)容器和基準(zhǔn)容器,其中基準(zhǔn)容器是一個(gè)相對(duì)被檢件來(lái)說(shuō)是無(wú)泄漏存在的密閉容器,測(cè)量前向被測(cè)容器和基準(zhǔn)容器同時(shí)充入相同壓力的氣體,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間間隔后,如果被測(cè)容器有漏孔存在,會(huì)導(dǎo)致被測(cè)容器的壓力發(fā)生變化,而基準(zhǔn)容器壓力不會(huì)發(fā)生變化,差壓傳感器會(huì)給出了這一微小壓力變化量,從而實(shí)現(xiàn)漏率測(cè)量。
優(yōu)點(diǎn):檢測(cè)靈敏度高,可以克服溫度變化對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。差壓力變化法的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要專(zhuān)用的測(cè)量系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)。這里需要說(shuō)明,基準(zhǔn)密閉容器的容積材料需要與被測(cè)對(duì)象的容積應(yīng)盡量一致或接近,以減小測(cè)量不確定度。
真空壓力變化法是利用真空抽氣原理實(shí)現(xiàn)雙道密封結(jié)構(gòu)的泄漏檢測(cè)工作。其工作過(guò)程中,存在兩個(gè)泄漏通道,一個(gè)是被檢件外的大氣環(huán)境向密封腔體內(nèi)泄漏,一個(gè)是密封腔體向被檢件內(nèi)的真空環(huán)境泄漏。
優(yōu)點(diǎn):能準(zhǔn)確分辨出雙道密封結(jié)構(gòu)的哪一個(gè)密封圈發(fā)生泄漏,從而為堵漏工作提供指導(dǎo)。真空壓力變化法的缺點(diǎn)是兩道密封圈的漏率相等時(shí),密封腔體內(nèi)壓力不會(huì)發(fā)生變化,無(wú)法通過(guò)壓力變化法實(shí)現(xiàn)漏率測(cè)量。
這種方法法適用于雙道密封結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期在線密封泄漏監(jiān)測(cè),例如空間站主結(jié)構(gòu)靜密封泄漏監(jiān)測(cè)工作。
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