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發布時間：2021-09-06 22:24
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解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。
拋光工件尺寸：工件直徑φ300-φ6000 mm
2、加工精度：表面粗糙度Ra≤0.25μm（逐次達到）
3、生產效率：9平方米/小時。
4、工件轉動及橫向進給均為變頻無級調速，進一步提高工作效率。
5、適合拋光材料為千葉輪、布輪、麻輪，使用尼龍輪可以實現表面拉絲。
6、機器外形尺寸約（L×W×H）：3000×1500×2500mm。
7、輸入總功率約：5Kw。
光飾機開展拋光時，拋光方法的挑選尤為重要，會直接影響實際拋光效果。那么怎么選擇拋光方法呢？
1、拋光方法要依據元器件形狀、材料、尺寸、成品規定和時間選擇。
2、通常來說，拋光會因工件材料有所不同，如根據工件材料應用不同的磨料。
3、光飾機有四個封閉式碾磨器皿，適合拋光中小型工件，也可用于表面異形不易處理及表面有內螺紋及粉未冶金類的工件。
