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發布時間：2020-07-23 18:07
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礦山除塵器的原理是應用壓縮空氣沖擊共振腔產生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1~50μm的微細霧滴，霧滴在局部密閉的產塵點內捕獲、凝聚微細粉塵，使粉塵迅速沉降下來實現就地抑塵。該除塵器原理包括以下幾條。
(1)空氣動力學原理。當含塵粒的氣流繞過霧滴時，霧滴捕獲住氣流中塵粒的機率與霧滴的直徑有關。霧滴大時，塵粒僅僅是隨繞流繞過霧滴而未捕；霧滴與塵粒徑相近時，更易與塵粒相撞而捕獲住粉塵。超聲霧化正是應用這一原理產生50μm以下，與微細的粉塵粒徑相近的霧滴來捕獲粉塵。除了以上四種傳統除塵之外，為了滿足更高的除塵要求、更大限度降低粉塵濃度，新的除塵技術也逐漸被開發出來，以生物納膜抑塵、云霧抑塵、濕式收塵等技術為代表。
(2)云物理學原理。由于霧滴微細，部分霧滴會在空氣中迅速蒸發，使局部密閉空間中的相對濕度迅速飽和。過飽和后的水汽會以塵粒為核凝聚，使塵粒徑不斷增大，直至落下，形成從“云”變成“雨”的過程。超聲霧化抑塵技術不需要將含塵氣流抽出后再加以處理，而是直接將塵抑制在產塵點，避免了這些影響除塵效果的因素。2)每周清理1次保溫箱、控制柜內的灰塵，檢查GK板在插座內是否牢固，各線頭連接是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉軸、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶，如發現破損應及時更換。同時，由于霧滴微細，耗水量很少，抑塵后物料的增濕僅在0.1%~0.5%，不會給工藝流程帶來影響，更重要的是可有效地控制膠帶的二次揚塵。
礦山除塵設備的設計原則：
1、要保證設備能夠長期進行處理粉塵，在運行過程中各項參數穩定；
2、各項指標在試用的過程中應該達到預計的效果，并按照工業通風設計要求對設備的布置、管網走向、系統風量的分配等問題進行準確的計算。
3、能夠更好的進行維護，減少易損件，降低系統出現故障和設備維修的概率；
4、價格優惠，降低客戶購買設備在經濟上的擔心；
礦用除塵設備計算粉塵過濾面積公式：
F= Q / 60VN（㎡）
式中：Q——處理的氣體量（M3/H）
VN—凈過濾風速（M/min）
礦山除塵器的使用不僅能改善使用環境的質量，同時在更加惡劣的環境中也等達到較好的應用，是現在礦山等行業中必不可少的礦山除塵設備，礦山除塵的技術領域，有噴水除塵、高壓靜電除塵、過濾除塵等解決方法如下：
一、噴水或噴霧除塵：用水作為除塵的介質。一般來說，噴水或噴霧雖然有一定的除塵效果，但是會弄濕物料，影響成品質量，而且濕的物料對設備會造成較大磨損，此外還會產生水污染，需要進行污水處理。噴水噴霧除塵表面上、花費少，但綜合使用成本和管理成本以及對環境的破壞，這種除塵方式的代價是很高的。5MPa之間，保證每個提升閥都能夠在規定的時間內動作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封件老化，當漏氣點增大時，可以適當調高供氣壓力。
二、電除塵技術：是利用高壓電產生的強場強使氣體電離，即產生電暈放電，近而使粉塵荷電，并在電場力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術。其優點是除塵，阻力損失小，對不同粒徑的有分類富集的作用。電除塵技術被廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、輕工和電子等行業的煙氣凈化。礦山除塵器主要優點有：(1)除塵效率高，特別是對于干式微細顆粒粉塵有特別高的效率，一般可達99%。
三、過濾式除塵：是采用濾料對含塵氣體進行過濾，使粉塵阻留在濾料上，以達到除塵的目的。過濾分兩個階段：首先是含塵氣體通過清潔濾料，這時起過濾作用的主要是纖維；7、使用中應定期檢查氣缸各部分是否有異常現象，各連接部分有無松動等。然后，當阻留的粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內部，一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層。在后一階段中，過濾主要是依靠粉塵層進行的，這時粉塵層起著比濾料更加重要的作用。
采石廠脈沖除塵器廠家主要設計參數：
1、過濾方式：外濾式
2、工作壓力：1470-1770Pa
3、處理風量：11000m3/h
4、過濾面積：168m2
5、過濾風速：全過濾風速1.1m/min，
6、清灰作業方式：時間控制、控制清灰。
7、除塵器進風濃度：<20g/N m3
8、除塵器出風濃度：<50mg/N m3
9、除塵器運行阻力：<1500Pa
10、除塵器進口溫度：<1000C
11、除塵器整體漏風率：3%
