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熱風烘房屬于批式熱風循環烘干設施，由供熱系統、通風排濕系統、自控系統、物料室和加熱室等組成。供熱系統提供潔凈熱風;通風排濕系統使熱風循環，并按工藝要求排出物料室濕氣，同時補充新鮮氣體;自控系統可通過設定烘干工藝，自動控制烘干過程的升溫、降溫和排濕等操作;物料室與加熱室可采用磚混結構或保溫彩鋼板拼裝結構，物料室內是移動料車和烘盤。

干燥設備的種類有很多，各種類型的干燥設備在原料選擇處理上一般也是通用的。但是木材的干燥具有特殊性，所以木制品原料的干燥一般都有的木材干燥設備。

但是大家不要誤會木材干燥就是將木材中的水分都蒸發出來，其實木材干燥是將木材中的水分降低到與當地空氣的含水量相當水平。如果將木材中的水分去掉，那不是成了化學上的碳化作用了嗎？

現在主流的木材干燥設備都是利用高溫下（攝氏170度左右）的氣流所攜帶的熱量，加之循環風機的作用，帶動熱氣流穿梭在木材之中，以此來使木材中的水分快速蒸發。而且木材干燥設備都會配有調節閥門，可以根據木材的烘干程度要求，木材量的多少以及木材質地的不同來調整進風量和回旋風量。

以上就是木材干燥設備主要的工作過程，希望能幫助大家能夠更加了解木材干燥設備。

黃花菜烘干房配置有托盤小車，每平米托盤可裝熱燙過的黃花菜5公斤左右。干制初期黃花菜含水量較高，應先將烘房升溫到80℃-85℃后再將黃花菜送入，此時因原料大量吸熱，使烘房溫度下降，當下降到60℃-65℃時，保持12小時-15小時，然后逐漸降低到50℃，直到干燥結束，為防止黃花菜粘結和焦化，還應及時倒換烘盤，一般翻動2-3次，每5小時-6小時翻動一次，使其干燥程度一致。

根據干燥的溫度，可分為低溫、中溫、高溫和超高溫烘干房，具體介紹如下：

　　1、低溫熱泵烘干房：干燥溫度在10~45度之間的熱泵，即干燥溫度可能低于環境溫度的熱泵，除了加熱和干燥外，還可能需要制冷，低溫熱泵更適合開環機，也可以實現閉環，但可以回收。開環閉環，干燥時間長，效率低，因此，如果沒有特殊要求，一般盡量不使用低溫熱泵;

　　2、中溫熱泵烘干房：干燥溫度在45-65度之間的熱泵，即干燥溫度高于環境溫度，45-65度的溫度范圍為農產品、海鮮等食品的黃金溫度，所有農產品和海鮮都適合在這個溫度范圍內干燥，速度、質量和效率都是好的，因此，只要是食品干燥，就應該考慮或盡量使用中溫機;

　　3、高溫熱泵烘干房：干燥溫度在65-85度之間的熱泵，高溫對水的揮發有很大影響，一些農產品、海鮮和工業產品要有一定的高溫才能揮發內部束縛水，市場需求量很大。橙子片烘干機