您好，歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)！
發(fā)布時(shí)間：2021-03-23 06:03
【廣告】
鋁模板冬季的施工方法
1、鋼筋冷拉 ： (1)鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí),可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法.對(duì)于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。 (2)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高.冷拉控制應(yīng)力。
2、鋼筋負(fù)溫焊接： (1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。 (2)負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對(duì)焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。
3、焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。
4、閃光對(duì)焊： 1)負(fù)溫閃光對(duì)焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊。端面不平整時(shí),宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。 2)與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長(zhǎng)度10%至20%左右,提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力,增長(zhǎng)預(yù)熱間歇時(shí)間。 3)施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。
5、電弧焊接： 1)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱,,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在 8 接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。 3)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。
6、電渣壓力焊接： 1)焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時(shí)的環(huán)境溫度而定。 2)接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右;接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min,方可打渣。
鋁模板在安裝
1、對(duì)于鋁模板施工現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，混凝土澆筑時(shí)，必然會(huì)對(duì)模板及支撐產(chǎn)生壓力。此時(shí)應(yīng)注意3點(diǎn)：一是鋁模板及支撐應(yīng)具有足夠的承載能力，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)支架；二是模板銜接緊密，沖孔之間對(duì)齊；三是立柱下應(yīng)鋪設(shè)墊板。
2、建筑鋁模板接縫不應(yīng)漏漿：建筑模板漏漿，會(huì)造成混凝土外觀蜂窩麻面，直接影響混凝土質(zhì)量。在制作建筑鋁模板時(shí)就應(yīng)該，其接縫都應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。建筑模板內(nèi)不應(yīng)積水。
3、建筑鋁模板內(nèi)部應(yīng)清理干凈。建筑模板內(nèi)遺留雜物，會(huì)造成混凝土夾渣等缺陷。
4、建筑鋁模板應(yīng)涂刷隔離劑。避免將隔離劑涂刷到龍骨、支撐上。
5、支建筑鋁模板時(shí)，對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞的要求應(yīng)該是同時(shí)固定好建筑模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞和預(yù)留孔，不遺留、尺寸符合要求，安裝牢固。偏差符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定
鋁合金模板有哪些技術(shù)特點(diǎn)？
鋁模板承載力高和穩(wěn)定性好的鋁合金模板系統(tǒng)基本全部都是采用了鋁合金板的組裝成的，系統(tǒng)拼裝完了以后，會(huì)形成整體的框架，所以穩(wěn)定性就很好，而且承載力高。一次澆筑，質(zhì)量可靠鋁合金模板系統(tǒng)，將墻模、頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng)，有機(jī)地融為一體，一次將模板全部拼裝完畢，并實(shí)現(xiàn)一次澆筑。 另外就還是，可以在工廠的整體試裝傳統(tǒng)模板時(shí)其施工方法中，很多安裝后的問(wèn)題可以由施工人員來(lái)解決，這樣就會(huì)導(dǎo)致施工的效率以及工程的質(zhì)量就是難以得到保障。但是如果用鋁合金模板系統(tǒng)的話，這樣就可以在運(yùn)往工地之前，進(jìn)行整體的試裝，這樣就可以把出現(xiàn)的問(wèn)題全部解決。鋁模板設(shè)計(jì)頂模和支撐系統(tǒng)支撐是運(yùn)用早拆技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì)的，這樣可以把早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng)，這樣可以大大的提高了模板的周轉(zhuǎn)率。模板早拆體系次拆模后保留的立桿間距應(yīng)不大于2m.模板早拆體系支承格構(gòu)高度大于4m時(shí)。 其中還可以保留支撐應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系，梁底模支撐應(yīng)運(yùn)用獨(dú)立系統(tǒng)，這樣就影響不到梁兩側(cè)樓板，梁側(cè)模、早期拆模5、支撐系統(tǒng)方便鋁合金模板支模現(xiàn)場(chǎng)的支撐桿就會(huì)相對(duì)比較少，而且就可以讓操作空間大和人員通行和材料搬運(yùn)暢通以及現(xiàn)場(chǎng)管理方便。 拆了模以后混凝土的表面效果好，而且鋁合金模板系統(tǒng)拆模以后，就可以讓混凝土的表面變得質(zhì)量平整，整潔，可樣就可以達(dá)到飾面和清水混凝土的要求，就不在需要進(jìn)行批蕩，可樣就能節(jié)省更多的批蕩費(fèi)用。而且使用的壽命相對(duì)于會(huì)比較長(zhǎng)在美國(guó)單純使用的鋁合金模板就有超過(guò)300次的記錄，周轉(zhuǎn)越多，經(jīng)濟(jì)性越好。應(yīng)用范圍廣鋁模板設(shè)計(jì)鋁合金建筑模板適合墻體、柱子、梁、水平樓板、樓梯、窗臺(tái)、飄板等位置的使用。
建筑鋁合金鋁模板有以下優(yōu)勢(shì)：
1使用壽命長(zhǎng)，鋁合金模板平均壽命可達(dá)300-500次或以上。
2全部結(jié)構(gòu)都采用鋁合金模板組裝而成，拼裝完成后，形成一個(gè)整體框架，穩(wěn)定性好，承載力高。
3頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一體化設(shè)計(jì)，將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng)，大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率。
4鋁模板支撐桿相對(duì)少，現(xiàn)場(chǎng)操作空間大、人員暢通、材料搬運(yùn)便利，較大提升現(xiàn)場(chǎng)管理效率。
5鋁合金模板系統(tǒng)拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，達(dá)到飾面清水混凝土效果。
6應(yīng)用范圍廣，適用房建住宅、基礎(chǔ)設(shè)施、水渠隧道等。
