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發布時間:2021-08-06 20:22  
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熱浸鍍鋅是目前國內應用1多的一種鍍鋅方式,它能使工件獲得較厚的鍍鋅層,一般鋅層平均厚度可達到50微米以上,并具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優點。其傳統工藝流程主要是先去除工件表面油污,再將工件酸洗除銹,水洗后放入溶劑中清洗(溶劑有氯化銨、氯化鋅或是氯化銨和氯化鋅的混合液等),然后將工件放入鍍鋅槽中鍍鋅,后甩干整修后完成。攪拌時間對鋅鉻膜層質量的影響達克羅涂液配料之后必須進行攪拌,使漿料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應熟化。
在熱鍍鋅過程中,由于一般國內熱鍍鋅廠普遍采用濃1硫酸、濃鹽酸等強腐蝕性溶液作為酸洗溶劑,使得工件在經過熱鍍鋅后,工件也會發生氫脆現象,個別還會有工件表面被過度腐蝕,形成表面缺陷。另外由于加工工藝以及工件的幾何形狀,有時會產生鋅料黏結的現象。如螺栓熱鍍鋅時,螺栓的螺紋處常會產生鋅料黏結的情況,影響螺栓的正常使用。mCr2O3,其作為結合劑與表面數10層積層鋅片、鋁片相互結合形成致密保護膜。
在鋼鐵基1金屬表面上,涂覆一層達克羅溶液 [ 即含有片狀鋅、鋁(鱗片一般尺寸為 0.1 ~ 0.2 × 10 × 15 μm )、 Cr 2 O 3 及有機物的高分散混合水溶液 ] 、經 300 ℃ 左右保溫烘烤一定的時間后,達克羅溶液中的 Cr 6 被還原成 Cr 3 ,生成無定形的復合鉻鹽化合物 (nCrO 3 · mCr 2 O 3 ) 。該物質覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面,將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結在一起。鋅片、鋁片間亦被復合鉻鹽所填塞。就目前國內市場而言,熱鍍鋅仍然處于主導地位,其技術發展成熟,并具有一定的價格優勢,應用最為廣泛。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰1色的達克羅特種高1防腐涂層。
達克羅涂層又叫水基鋅鉻涂層,是由超微鋅片、鋁片及特殊有機物結合在一起形成的層狀結構的膜層。由于鋅的陽極保護作用和鉻酸的鈍化效應,鋁對鋅腐蝕的抑1制作用,使達克羅涂層具有超1強的耐腐蝕性。
1.達克羅技術耐濕熱性iCAx開思論壇5UN3G
在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下,達克羅設備經過10個周期240小時循環試驗,達克羅涂層表面無變化,熱鍍鋅層表面局部有霉點。?CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具設計招聘培訓_*w1_a9o)I c?在如今人們的生活中所使用到的各式各樣的金屬產品的種類是非常多的,這也使得達克羅技術得到的應用變得頻繁了。(三)、耐高低溫沖擊性?
2.在45℃~85℃,達克羅技術試樣在高低溫試驗箱內各保溫1小時,轉換時間不超過5秒、循環次數3次的環境下,達克羅涂層無變化,而熱鍍鋅層則有黑點產生。
由于沒有經過酸洗,不會產生氫脆。膜層耐候性良好,有一定的導電性。適用于戶外工作的大型結構件和各種用途的緊固件。是取代熱鍍鋅和電鍍鋅的1佳工藝之一。缺點是:膜層是層狀結構,不太適合作底層使用。
達克羅是當今世界表面處理高新技術,被專1家們譽為國際表面處理行業中具有劃時代意義的革命性產品。鋼鐵達克曼技術目前在國內尚屬空白。