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發布時間：2020-12-26 12:45
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燒結磚的三種降溫方式
所謂降溫方式，是指燒結磚燒好后的冷卻速度及其相關的溫度。根據冷卻速度快慢的不同，可以采取下列三種降溫的方式。
1、保溫緩冷
根據窯爐結構和熱容量，可采用少量供熱緩冷，使爐溫以較慢的速度緩速下降。這種方式適用于大型燒結磚，結構復雜、線膨脹系數大或降溫期有多晶變轉變的產品。對于小型燒結磚，則沒必要這樣做，以避免能源，拖延生產周期。
2、隨爐冷卻
當保溫結束后，便可切斷電源讓燒結磚自然冷卻，待降到200度左右時候，便可以開爐。很多物品的長時間使用都離不開我們的精心保養，煤矸石多孔磚也一樣，我們要想使該磚具有較長的使用壽命，就需要定期對其進行維護保養。這樣的操作簡單方便，勞動強度低，是一般沒有特殊要求的燒結磚，特別是小型窯爐生產的燒結磚常用的方法。對于大型窯爐來說，熱容量太大，自然散熱過程慢，為了縮短生產周期，必須適當的采取通風散熱的措施。
3、淬火急冷
采用這樣的降溫方式是由于燒結磚的結構和性能等方面的要求。根據需要和可能，可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等無機粉末淬火、鼓風急冷或空氣淬火等方式。
燒結磚變形的原因
燒結磚燒制出來后，我們常常會發現有些磚會出現部分變形的問題，影響了磚使用性能的發揮。我們要想從根本上解決這一問題，就需要先知道導致這一問題出現的具體原因。那么，導致燒結磚變形的具體原因有哪些呢？
1.窯爐的溫度變化：窯爐底部溫度低，面部溫度高，容易導致燒結磚“凹”和翹角；底部溫度高，面部溫度低，容易使磚“拱”和角下勾；前溫不足容易使磚拱或凹；中溫階段太短促，升溫過急，磚容易“波浪形”變形；前溫、中溫均不足，高溫段面溫太高，容易使磚產生前角翹后角下勾變形。為了避免煤矸石多孔磚尺寸偏差大，小編為大家介紹了以下幾點內容：導致煤矸石多孔磚尺寸偏差的原因主要在于生產工藝中的兩個環節：成型及燒成。
2.上、下燒咀不平衡：出現這種問題時磚容易拱或凹。
3.燒成帶擋火墻太高，擋火板太低，容易造成局部高溫，磚容易翹角變形。
4.排煙風機開得太大造成窯爐大負壓，磚容易拱，反之，排煙風機開得太小造成窯爐大正壓，磚容易翹角。
5.上急冷管的急冷風向窯頭方向吹，磚易拱；向窯尾方向吹，磚易凹。
6.急冷的底風太大，磚易凹；反之急冷的面風太大，磚容易拱。
7.磚與磚之間的間隔太大，磚容易凹；間隔太密，磚容易拱。
有上述可知，燒結磚的變形問題主要是由于窯爐的溫度變化或爐內其他原因導致的，因此，我們在燒制過程中應嚴格控制溫度的變化及其他燒制因素，提高磚的強度，避免其變形。
多孔磚和空心磚的區別在哪里？
區別一，孔洞：多孔磚的孔洞尺寸雖小但數量多；空心磚的孔洞尺寸大但數量少。
區別二，使用范圍：多孔磚適用于承重部位；空心磚適用于非承重部位。
區別三，材質：多孔磚的原料是粘土、頁巖、粉煤灰等經焙燒成，孔隙率在15%至35%，孔的直徑小但數量多，且用于承重墻部位；空心磚則由粘土、煤矸石或粉煤灰為原料制成，孔洞率在15%以上，適用于圍護結構部位。
多孔磚和空心磚說到底，很大的區別就是適用于的部位不同，但空心磚致命的缺點就是抗震性能差。所以對于自建房，還是都用多孔磚比較好，而且多孔磚施工也方便、質輕、經久耐用、保溫效果好、不易收縮變形。
