浙江雙粒雞眼機廠家直供「在線咨詢」

關(guān)于雞眼機有著怎樣的性能呢？

一、設(shè)備的中心位置是非常準(zhǔn)確的，中心點是在同心柱體注成的。

二、安全性也是非常高的，電磁頭三點同時可以控制自動安全的裝置，并且能夠避免因為操作人員不注意所帶來的傷害。

三、設(shè)備的定位是紅色外線指示燈，操作的時候是非常便利的，操作人員能夠準(zhǔn)確的裝好雞眼的位置。

四、調(diào)試起來也是非常方便的，在調(diào)整壓力方面以及行程上是非常方便的。

五、在壓力上是穩(wěn)定的，上下沖壓也是非常穩(wěn)定，還有固位的行程，主要是便于成衣上的安全可靠。

雞眼機在使用時需要注意的事項有哪些？

使用雞眼機需要注意些什么事項呢？檢查有無破壞的雞眼卡在雞眼的箱漏料處，以及檢查毛刷是否有脫毛或者是磨損的現(xiàn)象；在回轉(zhuǎn)雞眼機時需是的上料口以及導(dǎo)軌槽對齊，并且需擰緊螺絲使得板簧不松動；如果發(fā)現(xiàn)毛刷有脫毛或者是磨損的現(xiàn)象，將雞眼機的反省雞眼以及毛刷卸掉。

如果想要毛刷使用時間長一點，也就是耐用一點，那么雞眼的裝箱數(shù)量是半箱即可，為什么要這樣呢？主要是為了防止雞眼過多導(dǎo)致毛刷負荷增大后導(dǎo)致?lián)p壞；并且在打雞眼時不可以用力過猛，不然會損壞擋片以及機座；在運用進程是，局部的部件緊固螺釘社會松動的這個時候就不可以反省了。

還有就是在調(diào)劑擋片時心軸需穿過雞眼，調(diào)劑心軸的需拆取出上模以及下心軸，將其復(fù)位；以上就是操作雞眼機時需要注意的事項，希望能夠給您帶來幫助。

雞眼機機身加工方法的選擇

雞眼機機身加工方法的選擇，就是為零件上每一個有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的加工方法。在選擇時，一般先根據(jù)表面的精度和粗糙度要求選定終加工方法，然后再確定精加工前準(zhǔn)備工序的加工方法，即確定加工方案。由于獲得同一精度和粗糙度的加工方法往往有幾種，在選擇時除了考慮生產(chǎn)率要求和經(jīng)濟效益外，還應(yīng)考慮下列因素：

1、工件材料的性質(zhì)

2、 工件的結(jié)構(gòu)和尺寸

1、工件材料的性質(zhì)：例如，淬硬鋼零件的精加工要用磨削的方法；有色金屬零件的精加工應(yīng)采用精細車或精細鏜等加工方法，而不應(yīng)采用磨削。

2、 工件的結(jié)構(gòu)和尺寸：例如，對于IT7級精度的孔采用拉削、鉸削、鏜削和磨削等加工方法都可。但是箱體上的孔一般不用拉或磨，而常常采用鉸孔和鏜孔，直徑大于60㎜的孔不宜采用鉆、擴、鉸。