AB膠灌膠機價格價格合理 銳誠焊錫機

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1.主要用途：適用皮料、布料、木質 、金屬、海綿、纖維等材料的精準軌跡均勻噴膠上膠，如制造銀包、手袋、無紡布用品、飾品盒、汽車內飾纖維材料、包裝盒等精準軌跡均勻上膠。

2.上膠水運行時軌跡寬度： 3-20mm，可調。可整幅材料噴膠，直線噴膠寬達200mm。

3.觸摸屏控制，教導方式設定上膠軌跡圖，輕松可視操作，可儲存文件999個。

4.有效工作范圍：780*480mm。

5.適用膠水:水性膠、可噴黃膠、不干膠、pu膠白乳膠等。

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 噴膠機的使用對于各個行業的生產廠家來說無疑是較有成效的，噴膠這個行業早期不叫噴膠二叫做涂膠，涂膠是一種手工工藝始于人們在生產中需要用到膠狀物體而衍生出來的涂膠手藝，既然稱之為手藝就像不噴膠行業只需要一臺噴膠機那么簡單，手藝需要通過長時間的打磨和豐富的實戰經驗才能比較好的完成工作。威海銳誠自動化設備有限公司專業生產噴膠機、點膠機、灌膠機等自動化設備。隨著時代的發展，涂膠行業也慢慢開始轉型開始走向現代化的道路。而自從噴膠行業開始使用噴膠機這種現代化機械之后，廠家的生產效率就比以前單純用手工作業來得快很多，在使用噴膠機之后產品的質量非常均勻大大減少了噴膠過程中出現的次品，無形中為廠家減少了物料成本和人工成本。噴膠機這種現代化的設備造福了許多了企業也促進了行業經濟的發展。

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自主保養的7個步驟

首先：初期清掃

初期清掃就是以設備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查，檢查能發現問題，發現設備的潛在缺陷，并及時加以處理。同時通過清掃可有助于操作人員對設備產生愛護之心。

第二步：發生源、困難部位對策

為了保持和提高初期階段清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源（發生源），為此可采取消除或加蓋、密封等對策。對難于維護保養的部位，如加油、清掃、除污等，也應采取有效對策，提高設備的可維護保養性。

第三步：編寫清掃、加油基準

編寫一個臨時基準，以保養自己分管的設備，如清掃、加油，緊固等基本條件。

第四步：綜合檢查

為了充分發揮設備的固有功能，要學習設備結構、功能及判斷基準，檢查設備各主要部分的外觀，發現設備的缺陷并使之復原，同時使自己掌握必要的檢查技能。再者，對以前編寫的基準可考慮不斷完善，以利檢查。

第五步：自主檢查

在第三步編寫的清掃基準，加油基準，檢查基準的基礎上，加上第四步學到的內容，并完全遵照執行，這就是自主檢查基準。在學習和執行的過程中，還要不斷學習和熟悉設備的操作和動作，質量和設備等等的關聯性，具有正確操作設備和早期發現異常情況的能力。

第六步：整理、整頓

從現有的以設備為中心的活動向外圍設備、整個車間擴大活動范圍，在掌握了上述5步的能力的基礎上，發展為實現并維持整個車間應有的形象。

  本步所說的整理是指明了車間內的工夾具、半成品、不良品等，并制定出管理基準，應徹底減少物、事等管理對象，盡量簡化。

  所謂應徹整頓就是要遵守（維持）即定基準并逐步完善，以便作業人員易于遵守。車間實行目視管理和管理實行標準化。

  第七步：自主管理的徹底化

  通過以前6步的活動，已獲得了不少的成果，人員也得到了很大的鍛煉，所以這第七步就要建立起不斷改善的意識，不斷地進行PDCA循環，結合公司的方針、目標，制定出適合自己的新的小組活動目標，做到自主管理的徹底化。

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  熱熔膠機在紙品包裝行業應用中也十分廣泛，在紙品包裝中使用熱熔膠機中我們需要注意溫度的控制，將熱熔膠機加熱到其熔點的1.5~1.7倍溫度時，施于首層（單面瓦楞板）上，該熱熔膠在此溫度上具有適宜的施膠黏度，這樣能恰到好處的控制施膠量，熱熔膠機在涂膠后的首層冷卻1~3s。在松套管與加強芯之間使用熱熔膠粘接阻水還會改善光纜的溫度特性。使其溫度為熱熔膠熔點的0.6~0.7倍時，才將第二層粘上去，這樣的膠黏劑的黏度增大，才不致于粘在壓板上，當然，熱熔膠是否粘在壓板上，也與壓板自身的溫度有關，如果壓板溫度始終保持在熔點的0.1~1.2倍，在此溫度下，熱熔膠能立即熔解，并表現出很強的黏性，如果這個過程是熱熔膠機在預先控制好的溫度下進行，就能實現 良好而快捷的粘接 ，后面的冷卻過程也會極大的縮短，熱熔膠機的性能好，膠用量可以減少到少的程度，用這種方法也可以制造出雙面瓦楞紙板，制雙面瓦楞紙板時，將熔點為85~95熱熔膠加熱熔解。涂覆在首層基材的面層上冷卻到50~70（相當于熱熔膠熔點的60%~70%的溫度）這時膠黏劑部分固化，把第二基材料預先加熱到90~110度(相當于熱熔膠熔點的1.0~1.2倍）并及時將其貼 ，經過壓并冷卻到10~20度即可。