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乙二醇制冷機組壓縮過程：對于乙二醇制冷機組，其通過壓縮過程以保持運行中蒸發器的壓力足夠低，從而可以讓制冷劑在足夠低的沸點溫度蒸發，壓縮機將蒸發后的制冷劑氣體抽走，其目的是低溫低壓的制冷劑蒸汽壓縮成高溫高壓的制冷劑氣體。當壓縮機的吸氣速度大于制冷劑的蒸發速度，此時蒸發壓力會降低，蒸發溫度也會降低；反過來，壓縮機的吸氣速度小于制冷劑蒸發速度，蒸發溫度和壓力都會相應升高。

乙二醇制冷機組節流過程：節流過程通過節流器來完成，制冷劑的壓力由冷凝壓力降至蒸發壓力。從冷凝器出來的液體存放在貯液器中，此時制冷劑處于常溫高壓狀態，經過膨脹閥后由于壓力降低而導致沸點降低，液體進入蒸發器后很容易吸收熱量而蒸發。

乙二醇制冷機組蒸發過程：經過節流器的低溫低壓制冷劑液體在蒸發器中與載冷劑（如LM系列冰河冷媒）進行熱量交換，當其吸收熱量后轉變為飽和或過熱蒸氣，以便被壓縮機壓縮。

乙二醇裝置多效蒸發器的腐蝕與選材：從國內乙二醇裝置的運行情況來看,多效蒸發器的腐蝕比較普遍,碳鋼蒸發器常發生腐蝕減薄,奧氏體不銹鋼蒸發器焊縫熱影響區多見裂紋的存在。文章對多個蒸發器的腐蝕案例進行了分析比較,確定了碳鋼蒸發器的腐蝕減薄是由有機酸腐蝕引起的;奧氏體不銹鋼蒸發器的裂紋是由氯化物應力腐蝕引起的。并據此提出了合理的選材建議。