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發布時間:2020-12-28 05:57  
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制作鋸末顆粒是不需要加水的,顆粒水分的控制主要來自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%,只有達到這個要求,才能制出顆粒。所以顆粒在制作過程中就不需要再加水,如果水分過大,就會影響顆粒的成型。試想一下,如果原料事先沒有達到這個含水量的要求,在制粒過程中盲目的加水,你能保證制粒過程中原料水分含量嗎?加水多了,顆粒不易成型,出現斷裂、松散的情況。加水少了,也不利于顆粒的成型,原料過干,粘合性變差,原料就不容易擠壓到一起。所以制粒過程中千萬不要茫然加水,控制好原料的水分才是關鍵。

一臺設備在設計時就嚴格規定了它的加油量,操作人員應根據說明書和日常觀察到的油標、視鏡等加補潤滑油.如果加的油多了,反而起到一定的副作用.如空氣壓縮機,曲軸箱加油過多,反而增加了曲軸的運動阻力;在減速箱中,為了減少齒輪的運動阻力及防止油溫升高,浸入油中的齒輪深度以1~2個齒高為宜,速度高時還應更淺些;給滾動軸承加脂時更不能把軸承腔內全部填滿,否則會增大軸承運轉阻力,容易發熱,造成油溫升高,油脂流掉,使潤滑不良或軸承損壞。

在木屑顆粒機如何正確操作問題上,一些新用戶還不是特別了解,小編就來和大家一起做個詳細的了解。
1、操作人員在開機操作前一定要經過廠家技術人員的培訓,同時要閱讀設備使用說明書,對設備做個的了解。
2、開機前,需要對各個緊固裝置以及潤滑部位進行檢查,確定沒有問題后方可接通電源。
3、新機進料前需要先空轉幾分鐘,確定沒有異常情況后方可投料生產。
4、在使用過程中要均勻進料,不得過快或者過慢,不的向喂料裝置進入石塊、鐵塊等硬雜物。
5、每天工作結束后,需要對設備各個部位進行的情節打掃。
6、定期對蝸輪,蝸桿,潤滑塊上的螺栓,軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現缺陷應及時修復,不得勉強使用。
7、長時間不用時,需要對設備進行防水、防雨、防潮工作,必要的時候可以涂上防銹漆,使用篷布遮蓋。
