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怕模具爛導致注塑加工件生產不出來怎么辦

怕模具爛導致注塑加工件生產不出來怎么辦 

很多公司的新設計出來產品跡想降低成本又想不影響產品質量就選擇了塑膠進行注塑加工這樣既降低了成本又加快了產品進度。

但是市場上面有很多濫竽充數的塑膠模具廠所生產出來的模具進行注塑加工生產時，只是用了幾萬啤次或者是十幾萬啤次就變形，就需要修模，嚴重變形的模具就會直接報廢，需要重新開模，嚴重的耽誤了您的產品交期延遲，導致了客戶對您公司的信任降低。

模具加工產品出現毛刺的原因

模具加工產品出現毛刺的原因

在注塑加工生產過程中，往往會遇到注塑模具經長時間使用后，模板發生變形使制品產生飛邊毛刺等缺陷而導致不合格的情況，通常人們采取大修或報廢的方式處理類似問題。但對于一些尺寸要求不高的制品而言，這種解決方法得不償失。

1、排氣不良及模板脹模變形對制品影響

塑料熔體充模之前，模具模腔內充滿空氣，在注射過程中，塑料熔體也會產生大量氣體。在充模過程中，這些氣體將全部被趕出模腔，

?注塑加工模具制作標準

注塑加工模具制作標準

1、頂桿不應上下串動

2、 頂桿上加倒鉤，倒鉤的方向應保持一致，倒鉤易于從制品上去除。

3、 頂桿孔與頂桿的配合間隙，封膠段長度，頂桿孔的表面粗糙度應按相關企業標準要求。

4、 注塑加工制品應有利于操作工取下。

5、 注塑加工制品頂出時易跟著斜頂走，頂桿上應加槽或蝕紋。

6、 固定在頂桿上的頂塊，應牢固可靠，四周非成型部分應加工3°~5°的斜度，下部周邊應倒角。

7、 模架上的油路孔內應無鐵屑雜物。