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發布時間：2020-07-24 10:45
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1.2、感應加熱的負載特性
把感應電爐的線圈看成是原繞組，負載看成是付繞組，就成了缺乏鐵芯的變壓器。電工原理把這種結構稱為“空心變壓器”，它與真實變壓器的不同之處在于漏磁通是不可忽略的因素。
等效電路圖中：Ls1---繞組漏電感；Lm---激磁電感；Ls2---負載漏電感；R1----繞組電阻；R2----負載等效電阻。
有別于變壓器的是：由于感應線圈產生的磁通并不完全穿過負載，負載電流i產生的磁通也并不完全穿過感應線圈，因而漏磁通所表現出的漏電感Is1和Ls2是不可忽略的。此外，由于磁通路徑是空氣和導磁系數很小的金屬，需要較大的激磁電流才能產生所需的磁通，所以激磁電感Lm較小。
在等效電路圖2中，Ls1和Ls2是和電阻R1、R2串聯，而Lm是并聯連接的，故等效電路表現出較大的電感特性。于是，在分析感應電爐特性時，可把感應電爐看成一個較大電感L和較小電阻R串聯的電路，這個電感和電阻是感應線圈和爐料綜合表現出的負載特性i。
圖3所示的感應爐簡化電路圖中，電感L的感抗X值要比等效電阻R大很多，一般感應爐的X/R在4～12范圍內，多數情況下在6～10范圍內。X/R是衡量電感電阻串聯電路特性的重要參數，稱為電路的Q值。
由于電路的電感成分很大，必須經電容補償后才能正常運行。電容補償的聯接方式有并聯補償和串聯補償兩種方式，故采用并聯補償方式運行的逆變器稱為并聯逆變器而采用串聯補償方式運行的逆變器稱為串聯逆變器。
經電容補償后的負載電路成為典型的RLC串聯電路，其振蕩條件為R＜2*，基本補償條件下，即R＜2X。感應線圈經電容補償后的負載電路是一個高Q值的振蕩電路，故感應加熱用的逆變器（無論并聯逆變器或串聯逆變器）又通稱為負載振蕩型逆變器。
感應加熱的負載特性除振蕩性外，還有頻率適應性。即特定的感應加熱負載在一定的頻率范圍內才能獲得較高的加熱效率。
感應加熱負載對頻率的適應范圍取決于感應體尺寸大小。這是因為小尺寸的負載與感應線圈尺寸的差別較大，在較低頻率下工作需較大的工作磁通，因而漏磁通較大；通俗地講感應器耦合較松，由感應線圈傳遞到負載的能量相對較少，因此效率較低。當負載和感因器結構（直徑、高度、爐襯厚度、材料電阻系數、導磁系數等）確定后，隨著運行頻率升高，感應器的電效率上升，此頻率/效率特性是一條飽和曲線，在一定頻率以上，感應器電效率不再增加。然而，頻率偏高后，電容補償量和傳輸損耗都隨之增加。所以，能夠獲得較高感應器電效率的一段不太高的頻率范圍稱為感應加熱的最i佳頻率。
泉州水木機電設備有限公司是卓越的節能降耗解決方案提供商，產品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業。主要生產、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可以聯系圖中號碼，歡迎大家來電咨詢！
目前，由于國家對環保標準的要求不斷提高，大多數小型沖天爐逐漸被中頻感應電爐所取代。與沖天爐熔煉相比較，電爐熔煉具有設備操作簡便、鐵液供應柔性好的特點，但沒有顯著的冶金反應熔煉，而是大量廢鋼、合金以及增碳劑等材料的重熔過程，生產的鑄件也稱為合成鑄鐵。電爐熔煉的工藝特點影響了鐵液的性質，同時也帶來一些鑄件質量問題，如果生產過程中控制不當，往往會出現鑄鐵顯微組織不合格、加工性能惡化的現象。我公司自2012年開始使用ABP感應電爐生產灰鐵鑄件，主要包括氣缸體、曲軸箱等鑄件，每年生產鑄件重量約為4-6萬噸，在生產鑄件的過程中，經過探索研究感應電爐熔煉的冶金一些特性，并不斷優化電爐熔煉工藝，較大程度上提升鐵液的生產質量和鑄件品質。
感應電爐熔煉的鐵液過冷度
電爐熔煉采用了大量的廢鋼和增碳劑的熔化方式，在提高鑄件強度和硬度的同時，鐵液中的外來結晶核心減少，在相同碳當量的條件下，電爐熔煉的鐵液在共晶凝固時的過冷度比沖天爐鐵液要大，收縮傾向也較大，在灰鑄件厚壁處易產生縮孔和縮松現象，薄壁處易產生白口和硬邊等鑄造缺陷，因此，在鐵水孕育過程中，為保證鑄件力學性能，需要提高0.1-0.2%的孕育量。
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清爐清爐就是將爐內殘存的結渣徹底清除爐外，以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機會，并保持爐子原來容積的工藝過程。根據生產工藝和設備的具體情況，可采用不同的清理辦法和周期。
清爐要注意以下幾點：
(1)普通原鋁液連續生產的爐型，每班進行一次清理，5~15爐次進行一次徹底清理；
(2)更換合金品種時，一般進行徹底清爐；
(3)清爐時，為了有效的清理出殘渣，清爐前應均勻向爐內撒入清渣劑，并升高溫度至800℃左右，利用扁鏟或機械扒渣車對爐膛結渣進行徹底清理。
泉州水木機電設備有限公司是卓越的節能降耗解決方案提供商，產品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業。本公司主營業務有中頻、高頻、超音頻、超高頻電磁感應加熱設備。熔煉爐、重力鑄造爐、壓鑄熔爐等等。有需要可以聯系圖中號碼，歡迎大家來電咨詢！
