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邁德樂噴霧系統廣州有限公司——除塵噴嘴生產廠家

螺旋噴嘴的特點

1、螺旋噴嘴中有一個葉片，它使液體通過葉片的傳導沿著順時針或逆時針流動，而離心力是由水的壓力產生的，形成錐形噴霧。螺旋式噴嘴不同。螺旋式噴嘴是典型的沖擊分散噴霧裝置。噴管沒有結構。它有一個開放的渠道。水流經過螺旋界面，所以產物被層層注入。

2.不易堵塞，因為螺旋式噴嘴沒有內部結構，雜質可以大量通過噴嘴而不被堵塞，這無疑是廢氣和廢水zui好的解決辦法。污水中雜質含量較大，采用螺旋噴管處理。

多層噴涂，傳統的120度螺旋噴管有3-4層界面，有些角甚至有多層界面。在每一個界面上形成一個錐形噴涂面。

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碳化硅螺旋噴嘴

噴管的種類很多，按材料的不同可分為不銹鋼噴管、塑料噴管、陶瓷噴管、碳化硅噴管、黃銅噴管等，按用途和形狀可分為螺旋噴管、扇形噴管、霧化噴管、脫硫噴管等。其性能各不相同，應用場合不同，使用效率也不同，今天我們主要介紹一下螺旋噴嘴。

涂裝前處理線上噴嘴的選用

噴管的選擇依據：噴管類型，噴管角度，流量，壓力，覆蓋面積，沖擊，粘度，溫度，材料，安裝方式等。如扇形噴嘴：噴霧滴粒度大，沖擊力大，更適合于脫脂、洗滌、除銹等工序。中空錐形噴嘴：噴霧液滴粒度小，霧化效果好，水粒子細密均勻，沖擊力比較小，適合于磷化工藝。

噴管排布：在由工件外廓尺寸組成的環形管內，按一定順序安裝多個噴管，將工件包圍，使工件通過噴淋區時，所有表面都能被槽液噴洗，整個噴淋區應均勻布置，保證噴洗的工藝時間和效果。噴管與工件之間的距離，應在 i佳擴散射程內，為此，噴管與噴嘴的布縫要合理。噴管與噴管之間的距離為250~300 mm，交叉排料時，噴管與工件之間的距離zui好不要小于250 mm。

噴嘴的差別

圓筒形噴嘴：這種類型的噴嘴是在圓錐形收斂型噴嘴的基礎上發展而來的，是一種比較常見的連續水射流噴嘴。常用的這種噴嘴有：典型的高壓噴嘴，槍l管圓柱形噴嘴等。

扇形噴管：扇形噴管噴出的射流不僅是扁平的，而且非常均勻，射流密度好，擴散角可任意改變，靈活性高。此外，扇形噴嘴的清洗面積比圓柱形噴嘴要大得多。其中zui大的缺點是：由于高壓水射流的過度擴散，造成射流能量損失和沖擊壓力損失十分嚴重，因此在實際工作中往往需要較高的壓力，例如與超高壓水射流設備配套使用。

制藥行業噴嘴應用

近些年來，制藥業迅猛發展，對傳統流化床的清洗已成為制藥業面臨的巨大挑戰。流化床技術已廣泛應用于制粒、凝聚、懸浮劑制備、粉末或溶液層積包覆等工藝中。制藥業中，我們不斷研發新的噴霧產品，其中有很多產品是為滿足特殊要求而專門定做的，好的噴嘴需要對噴霧顆粒進行精l確的控制，這樣，不僅可以提高產品質量和加工效率，而且還可以幫助客戶增加操作時間，減少安裝維護時間等等。這些噴嘴的使用是至關重要的。

制粒噴霧干燥

通過多個雙流噴嘴，流態化的流化床將粘合劑或涂層液體分配到粉末或顆粒的流態化表面，由來自進氣腔的第三方低壓空氣在每個噴嘴周圍創造一個無顆粒空間。因此，采用較低的壓力可以保證較好的制粒過程控制。良好的工藝設計可減少微丸底噴包衣的噴嘴數量；要求在制粒過程中噴霧顆粒分布均勻，同時還要壓縮空氣進行霧化。

噴嘴需求的五個階段

能噴出水來就好了。鉆一個管道，它可以噴出水霧， Great！

第二，霧滴越細越好。經典案例：用手一摸，嗯，還好，噴霧打在手上不會痛。

噴嘴必須噴得準。假如有這樣一個要求，說明你已經處于金字塔頂端的20%以內，你是行內人啊，那么，這個“準”又有三個方面：

噴嘴/噴射裝置，某一壓力下的實際流量要與給出的理論流量數據相符。什么是誤差值呢？按照國外標準，如果誤差超過10%，噴嘴必須進行檢查或更換。

同一型號的噴嘴，在流量上的一致性。

噴嘴不同壓力時的流量數據，應符合國際上統一的標準。噴藥的機械化，自動化，其中能精l確噴藥的原因，都是基于這個噴嘴的統一 i流量數據。

有霧滴的尺寸要求。這說明你已經處于金字塔尖5%以內，滴的大小，對施藥有兩方面的影響。一、藥l效；二、漂移控制。

噴霧型。例如扇形、中空錐形、雙扇等噴霧形式，噴嘴原理、噴霧量等特性的深刻理解。