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齒條加工的方式主要是有兩種，針對一些精度比較高的、硬度非常大的齒條進行加工，包括對材料進行熱處理、加工齒形等，采用的是兩次線切割齒形以及兩次齒形熱處理的方式。

因為斜齒圓柱齒輪時齒槽是螺旋槽，用齒輪盤銑刀銑削時，工作臺必須扳轉一個螺旋角，使銑刀的螺旋平面和平共處齒槽方向一致，即銑刀齒形應和齒輪的法向齒形一樣，也就是和斜齒圓柱齒輪的當量齒輪的齒形一樣。所以銑削斜齒圓柱齒輪時，應根據當量齒輪的齒數（即當量齒數）選擇刀號。一般的齒條要進行熱處理綜合能力才能提升，那么精密齒條淬火設備的有哪些特點有呢。

加工大型齒條，刨削是一種方法，刨刀斷續切削，沒一個往復進程中，刨刀切入齒條毛坯的時候都收到了非常大的沖擊力，返程卻是空形成不做功，由于刨刀的形成是直線的所以在前進的整個形成中，刨刀都是出于受力中，所以刨刀的前進速度不能過高。速度太快，會導致刨刀崩刃。齒條傳動的注意事項3、齒面的淬火深度不易太深，一般為1/5m~1/10m（m：模數），要保持心部材料有足夠的韌性，從而來緩沖外部的沖擊載荷4、在結構允許的前提下，模數m應該稍微選得大一點，對于有沖擊載荷的開始傳動尤為重要。所以刨削加工齒條生產率較低。

齒條主要特點：

(1)由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。

(2)與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。

(3)與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線)，它是計算齒條尺寸的基準線。

齒條是與齒輪相配的一種條形零件。它等于直徑無限大的一個齒輪周緣的一段。一邊均勻分布著許多齒，與齒輪相嚙合，將轉動變為移動，或將移動變為轉動。將工件基準側面裝夾成與工作臺移動方向平行，然后扳轉工作臺，使工作臺帶動工件一起轉過一個螺旋角。齒條是長條形，一側有齒，可認為是一個直徑無窮大的齒輪上的一段。以上就是加茂精工關于齒條特點的介紹，希望可以幫大家更好的了解齒條。