鹽城雙軸撕碎機刀片廠家誠信企業推薦

雙軸撕碎機刀片刃口崩裂情況如何才能避免？

撕碎機刀片的壽命長短除了材質方面的原因，還有一個主要因素影響著撕碎機和刀具使用壽命，那就是實際操作過程中是否有按照正確而又合理的方法進行使用，如果操作不當會讓雙軸撕碎機刀片和單軸撕碎機刀具壽命都會極大的縮短。在使用撕碎機的過程中我們又該注意哪些問題呢？一、選購撕碎機刀片的注意事項1、大品牌是要想使撕碎機刀片的質量過硬，就一定要選擇大品牌的生產廠家，這樣能夠保證刀片的質量，使誤差率降低，從而提高作業質量。

撕碎機作為破碎物料的利器，其粉碎效果不言而喻，在使用前一定要注意盡量將物料里面的硬金屬挑揀出來，我們都知道雙軸撕碎機刀片哪怕是普通的高碳鋼材料，硬度也都在五十度左右，而刀爪一旦碰到過硬的金屬，極為容易造成刃口的崩裂。所以為了不讓撕碎機刀片受到損壞，一定要把容易造成破壞的金屬物料挑揀出來。如果在刀片操作過程中夾子不能松動，否則刀片精度會受到影響，磨齒偏差會嚴重失控。

也有用戶買的撕碎機刀片本來就是撕碎機金屬的，比如電器外殼、汽車外殼等，撕碎這些金屬就需要選擇專用的材質，如H13、H13K等，這樣這些金屬外殼就能撕碎了。不過如果有體積過大的金屬如大鋼塊等也要盡量挑出，避免撕碎的時候給撕碎機刀片造成過高的負荷，這樣也會容易造成刀具崩刃的。撕碎機刀片的壽命長短除了材質方面的原因，還有一個主要因素影響著撕碎機和刀具使用壽命，那就是實際操作過程中是否有按照正確而又合理的方法進行使用，如果操作不當會讓雙軸撕碎機刀片和單軸撕碎機刀具壽命都會極大的縮短。

客戶在對產品品質要求越來越嚴苛的同時，對產品的售后服務也提出了更高的要求。咱們在運用雙軸撕碎機時應當留意：雙軸撕碎機在出產作業的過程中，減速機的作業環境要保持在恰當的溫度下，詳細規范在-10℃~40℃。

影響撕碎機刀片?產能的因素是什么？

影響撕碎機刀片產能的因素是什么？

1.材料濕度高。

物料含水量大是成品產量下降的主要原因。不僅增加了研磨難度，而且成品顆粒容易堵塞出料口，這不僅影響產量，而且損害撕碎機刀片的質量。

2、沒有達到均勻投料。

撕碎機刀片應在運行期間均勻進料，進料速度過快會影響工作性能，進料速度過慢會導致設備空轉并影響其生產率。

3.報廢的撕碎機刀片附件磨損嚴重。任何附件的磨損都會影響輸出。例如，撕碎機刀片主要依賴于轉子盤、襯板、篩網等。制造粉末并選擇粉末。如果損壞嚴重，成品粉末的細度將受到影響。

如何提高廢鋼撕碎機刀片的產能；

1.在撕碎機刀片的工作過程中，應注意進料粒度和進料速度，因為不同類型的撕碎機刀片具有不同的進料粒度。還應注意使用匹配的進料設備，以確保均勻進料。

2、撕碎機刀片在操作過程中，要避免異物進入主機，如果異物進入主機，要停止檢查，異物清洗后，方可投入生產。

3.注意進料的濕度。要求材料的濕度一般在6%以內。如果濕度超過6%，材料應在粉碎前進行處理。

4.定期檢查撕碎機刀片各易損部位的磨損情況，并及時更換，確保成品的產量和細度不受影響。

設備的合理維護將提高我們設備的質量，延長其使用壽命。你還不明白什么？請咨詢馬鞍山川陽機械。

?金屬撕碎機刀片磨損過快不正常的原因

金屬撕碎機刀片磨損過快不正常的原因     

1、設備外表熱處理不妥,因錘頭是用鋼制成,頭部經滲碳、淬火處理,淬火硬度為HRC60~65,若熱處理不妥,運用中會很快磨損.  2、撕碎機刀片的厚度小,常用矩形雙銷孔錘頭,其運用壽命為200~500小時,厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產率提高,但運用壽命短,一般多功能撕碎機錘片選用2~3mm,撕碎其它硬物料選用6~8mm.     

3、吸風量太大,設備一般都采納吸風辦法來降低機內溫度、濕度,并避免粉塵外泄,但吸風量太大也會形成錘頭不均勻磨損,應適當操控風量.4錘頭與篩片的間隙太小,一般應保持在4~12mm,硬料為10~14mm.     

經營范圍已覆蓋廢舊金屬、輪胎、塑料、木材、玻璃、紙質品、電線電纜、家電外殼等物料的回收破碎和分揀領域.     

單機產品主要有破碎機、撕碎機、粉碎機、壓塊機、打包機等;生產線包括:廢舊汽車破碎回收生產線、廢舊輪胎破碎回收生產線、廢舊塑料破碎清洗回收生產線、廢舊家電破碎回收生產線、固體廢物處理生產線.