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什么原因導致PE管出現麻點

當原料當中水分含量比較高的是后續也是會比較容易在管材表面出現氣泡的，而且在定個之后是會在表面的位置形成麻點的，因此再生產的時候需要對PE管的原料進行烘干處理從而降低當中的水分含量。

還有是因為設備機頭、機筒里面的原料加熱時間過程導致出現氧化變質的情況，這樣在擠出的時候是會在管子的表面形成一些比較大的麻點形成凹洞等，尤其是在生產的時候在原料當中添加了回用料的效果是會更明顯一些的，那么再遇見這一種情況的時候是需要控制好加工的溫度還有料子在機筒當中滯留的時間，可以通過迅速的進行降溫或者定期的進行清理都是可以擁有比較好的改善效果。

PE管都有哪些規格

PE管從壓力等級來分主要分為0.6Mpa，0.8Mpa，1.0Mpa，1.25Mpa，1.6Mpa

Mpa是壓力單位，比如0.6Mpa也就是壓力10公斤的意思

從PE管的口徑來分大體可以分為：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200，單位都是mm也就是毫米，PE管口徑都是指外徑，對應壓力等級的不同，管材的壁厚也就各不相同。

PE管粘接注意事項

1、擦洗干凈后的PE管粘接面仍會有一層濕潤的水潮氣吸附在粘接面上，很難保證粘接面的干燥，粘接完畢后的管道如果被溝槽內的積水浮起。

2、浸泡在水中的粘接管材等于處在一個全封閉狀態，因固化揮發條件限制而降低其剪切強度。

3、如果泥沙雨水等雜物粘附在管材管件的表面，這對擦凈、倒角、砂布打毛等工序帶來一定的難度，還是希望您在粘接的過程中避免遇到這樣的惡劣天氣。

4、涂刷膠后的PE管，其粘接面也極易被落下的雨水玷污，即使在雨傘的保護下粘接，也是具有一定的消極影響。

PE100給水管材水壓強度測試方法

為了檢測pe管焊接是否牢固，水壓強度測試必須要做。測試壓力不應超過PE管標識壓力等級或系統中管件壓力等級的1.5倍，開始時，緩慢的將壓力上升到測試壓力值，并停留足夠的時間保證給水管充分膨脹，時間為2-3h，當系統穩定后，將壓力提升至工作壓力的1.5倍，穩壓1h后觀察壓力表無發生明顯的壓力下降，以及PE給水管焊接處和管件連接處無肉眼可見的泄漏，則通過壓力測試。若在試驗過程中發生滲漏現象，應重新取樣；試驗壓力下降一個等級（原值除1.25倍）再次進行靜液壓試驗，以此類推，直到試驗合格通過。