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發布時間：2021-08-29 09:06
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噴漆流水線的發展前景
我國目前的人均經濟水平還不高，人均國民收入和工資水平還很低，在短期內不可能大量的應用噴漆生產線。另外生產線是在工業生產普遍采用和實現自動化的基礎上產生和發展的。另外工業生產線的應用，要求產品數額及、生產工藝、生產設備及輔助設備條件、甚至生產組織和管理都要與之相適應，甚至生產組織和管理都要與之相適應，這些條件不具備，就會制約生產線的廣泛使用。因此必須從國內的實際情況出發，重點發展符合國情、實用、可靠的生產線和自動漆裝裝備，滿足不同層次用戶的需要，創造更多的應用機會的使用范圍。需要大量的操作人員，而現在熟練掌握噴漆技術的工人很難找，且增加企業的生產成本和管理成本。
噴漆設備的概述和行程
1、噴漆設備的概述
a.扳動槍機之前，槍應處于運動狀態；
b.保持噴槍與工件之間距離的恒定，不得時遠時近；
c.噴槍在時應勻速運動；
d.在相同的工作時，di一個行程的起點應相同；
e.工件表面應全部為濕潤的漆所覆蓋；
f.相鄰行程的重疊量保持一致；
g.對于相同的工件，行程次數應保持一致；
2、噴漆設備的行程
a.噴槍的移動軌跡與工件表面保持平行；
b.噴槍槍體與工件表面保持垂直，否則會造成浪費涂料；
c.不要讓噴槍弧形運動，為移動操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運動；
d.相鄰的行應有一個搭接量；
對于普通無氣，搭接量為50%；對于無氣，搭接量為25%；
e.當涂層厚度的均勻性要求高時應采用交叉法，先作堅直方向的。
涂裝前的準備
3、壓力
達到合適的霧化氣壓的條件：實現液體理想霧化所需的非常低的霧化壓力因此調整壓力時應遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設壓力對”（壓力應盡可能低）過高的壓力不會改進涂層質量，只會縮短設備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會使涂料反彈，浪費涂料和污染空間。但當一個工人看守多臺涂裝流水線設備時，要思量使工人移動的間隔盡大概短。
涂裝前的準備工作已經介紹完了，希望可以幫到大家，同時山東宏日機械設備廠家歡迎您的到來，期待與您的合作。
涂裝設備的保養是怎樣的
更好的是應該建立一個好的標準方案，并利用定期二級標準，以驗證儀器的操作。一個產品的出現，常常是在產品的整體質量的重要因素。
什么是在給定的生產過程中允許偏差？ 如果這只是少數單位，就成了關鍵，以驗證用于檢查過程中儀器應用的規范。
一旦您已評估的具體情況，就如何校準檢查應該經常發生，可決定。 一般來說，換發新證的時間間隔設定為一年。 如果環境是干凈，沒有了超差的情況注意到認證檢查，然后把增加的時間間隔為兩年。 但是，如果每年儀器發現超差，那么現在是時候縮短時間間隔每半年一次。1、用干凈的水將涂料調至適宜噴涂的粘度，以涂-4粘度計測量，適宜的粘度個別是20~30秒。
