山西耐火材料生廠廠家常用解決方案【中天銳能耐材】

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鐵板應(yīng)力損壞　　在耐火磚的熱端，面鐵板與鎂磚內(nèi)的氧化鎂在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成鎂鐵化合物，該化合物體積增大，擠壓耐火磚，水平狀斷裂。針對這種情況，應(yīng)改掉耐火磚貼面鐵的做法或用火泥代替。

1、高鋁磚：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土磚，抗酸堿腐蝕性好，此類耐火磚合適水泥窯燒成帶等處，運用壽命長但價值高。

2、白云石磚：掛窯皮功能好，抗腐蝕性好，但有磚中多少有f-CaO,易水化，難于運輸以及保管，制作中用的較少。

3、鉻磚：掛窯皮好，多用于燒成帶，缺陷是抗熱震功能差，添上正六價Cr有，國際上制作以及運用鎂鉻磚的國度逐步節(jié)減，現(xiàn)用此耐火磚的制作單元趕快找到替代品。

4、尖晶石磚：多用于太過帶，抗震功能好，抗還原性好，但耐火度略微差點。

1、加強耐火磚的原料風(fēng)化和濕化，各種原料和內(nèi)燃料摻配應(yīng)均勻，及時清除原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。

　　2、及時檢修原料制備設(shè)備，使其符合工藝技術(shù)要求，以保證原料的破碎、攪拌質(zhì)量。防止由于設(shè)備原因，造成原料破碎、攪拌、擠出等上面工序造成不均勻而使坯體開裂。

　　3、及時檢修更換耐火磚的擠出機絞刀，防止由于絞刀磨損過大，原料擠出速度不平衡，坯體密實度不一致而使干燥收縮也不一致產(chǎn)生的裂紋。

氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火資料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。磷酸鹽磚：此耐火磚的耐火度低，但強度高熱震性好，多用于蓖冷機、窯頭罩等運用。高荷軟、低蠕變高鋁磚 是以礬土、電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的耐火資料。