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活性炭催化燃燒設備

先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。

再生后的可進入下次吸附；經催化氧化后的氣體進入陶瓷材料層2，回收熱能后通過自動閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。在脫附時，凈化操作可用于另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。  活性炭(炭纖維)吸附脫附再生裝置工藝(主要技術)特點：  該設備設計原理好、用材，性能穩定，結構簡便，可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。 耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

　　催化燃燒裝置(電加熱式)：該設備適合廢氣濃度在2000毫克一6000毫克之間。或廢氣溫度大于180度(在該溫度的廢氣濃度可低于2000毫克也可以)。溫度如在120-150之間也可以通過換熱器換熱使之溫度提高，從而達到省能的目的。但廢氣中如含有硫等有害于催化劑的成分不適合該設備。該設備的缺點：電加熱能耗大，啟動功率高，適合范圍有一定的局限性。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設于運送氣體的管道中，能防止水霧進入布袋除塵器及腐蝕的問題，這種辦法冷卻能力強，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。

　　催化然燒裝置(紅外線加熱式)：該設備與以上使用功能完全一樣，僅僅在加熱方式上做了重大革命，本裝置是電加熱室催化然燒裝置的替代品，優點在于節省能耗。它的能耗僅為電加熱室的幾分之一。特別適合大風量，高濃度廢氣。例如：30000風量的催化燃燒設備，采用電加熱式，啟動功率達到幾百個千瓦，而用紅外線加熱法，啟動功率僅為10多公斤液化氣。墊鐵的作用在于使設備安裝在基礎有較穩定的支承和較均勻的荷重分布，并借助墊鐵調整設備的安裝水平與裝配精度。

　　濃縮法(活性炭吸附加催化燃燒裝置)：該設備適合大風量低濃度廢氣。尤其適合噴漆廢氣治理，原因在于噴漆廢氣通常是風量大，又是常溫。液體洗滌法：該設備適合含有油類，或單一品種的。通過液體接觸，達到凈化要求。該設備的優點用于處理混合廢氣時作為一級凈化裝置或作為廢氣的預處理裝置。廢氣中含有顆粒物也非常合適。活性炭吸附設備可根依據不一樣的廢氣性質選取不一樣的材質：主體部分可選取不銹鋼、炭鋼、鍍鋅板、PP板等。

活性炭吸附箱的工作原理與性能特點

工作原理：

有機廢氣經收集后，在風機負壓作用下進入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，在吸引力的原理而開發的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面。這種現象就是吸附現象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質，當廢氣與表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達到凈化的目的。2、開啟的當下是采取飽和低壓水蒸氣去升溫吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機成分開啟氣化時而從活性炭中脫附逸出。

活性炭除味箱：活性炭吸附是利用活性炭的多孔性。并根據吸附力的原理上而開發的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現象就是吸附現象，本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質，當廢棄與大表面的多孔性活性炭相接觸。廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達到凈化的目的及國家的環保標準。2活性炭纖維是近年來新興的VOCs吸附材料，因其生產原材料和工藝的不同，吸附性能可能有幾倍甚至幾十倍的差別，實際設計計算時應特別注意，不可一概而論。

涂裝作業有廢氣，用等離子有機廢氣處理設備，吸力能力強

涂裝作業長期接觸會導致明顯的癥狀。的慢性危害小于苯。那么在安裝時要找對設備的中心線，生產設備上的主軸、軸承孔等精加工面都可以取做中心線的依據。當濃度為430-1300毫克/立方米時，可出現癥狀。三苯的混合物會刺激眼睛和鼻粘膜，神經癥狀會更嚴重。涂裝的油漆霧對工人的危險不容忽視。企業需要采取切實措施，控制油漆廢氣排放，減少污染物排放，減少有毒有害物質對工作場所工人的健康危害。采用淋浴水盡可能去除水和油漆組合的液體顆粒。用旋風離心法分離水與油漆的結合物。過濾用多層干燥氈組合的液體顆粒水基涂料，等離子有機廢氣處理設備吸力能力強采用活性炭吸附法去除異味，環保排放。

等離子有機廢氣處理設備能耗低、操作方便、安全、凈化，吸力能力強。尤其適用于化工、印刷、涂裝、絕緣材料、搪瓷絲、涂裝制造等行業中回收價值低的有機廢氣的凈化。現在比較多的廢氣處理方式有活性炭吸附法、高溫催化燃燒、冷凝法、濕式回收法、生物法等等。我們隨時可以舉出各種各樣的例子。涂裝廢氣處理設備廢氣主要用于鑄造、五金等行業。模具廠車間廢氣主要由抽芯機、爐廢氣、發電機等產生。涂裝廢氣的成分主要是SOCO2，形成酸雨，對工人和環境造成危害。有影響力。根據現場測量，等離子有機廢氣處理設備改變了活性炭原料的使用技術，沒有原料的再生產，有專人參與，不發生二次污染，更換和維護方便。近年來有機廢氣處理技術的發展。