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發(fā)布時間:2021-03-21 20:13  
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正確的選擇、安裝和維護(hù)減速機(jī),將會大大減小系統(tǒng)的故障率,但減速機(jī)內(nèi)部也仍可能出現(xiàn)故障。下面就介紹一下蝸輪減速機(jī)常見的故障及排除方法:
1、不正常的振動檢查螺栓是否松動,再檢查傳動裝置是否固定不良,如出現(xiàn)上述問題,緊固螺栓和傳動裝置即可;再檢查是否有異物進(jìn)入箱體,排除異物后,仍有振動,則檢查蝸輪和軸承是否磨損或出現(xiàn)損傷,必要時更換蝸輪和軸承。
2、減速機(jī)過熱蝸輪減速機(jī)使用有色金屬作蝸輪,鋼材做蝸桿,它們之間是滑動摩擦,必然要產(chǎn)生大量熱。如果減速機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象:先檢查減速機(jī)型號是否滿足要求,不滿足要求應(yīng)調(diào)整負(fù)載或更換更大的機(jī)型;檢查輸出軸與傳動裝置連接是否不當(dāng);如果連接良好,則應(yīng)檢查潤滑油的液量、液質(zhì)和是否匹配,潤滑油應(yīng)按照該型號減速機(jī)說明書要求添加,不能過多或過少,如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或不匹配,應(yīng)將油全部排出,并把內(nèi)部清理干凈,再添加適當(dāng)?shù)臐櫥?,避免不同種類的潤滑油混合使用。還應(yīng)特別注意:檢查和添加潤滑油一定要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,因為潤滑油要隨著蝸輪等零部件一起運動,在開機(jī)狀態(tài)下潤滑油足夠時,也可能顯示潤滑油不夠。

保證裝配質(zhì)量。
為了保證裝配質(zhì)量,該廠購買和自制了一些專用工具,拆卸和安裝減速機(jī)蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪等部件時,盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時,盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時,要注意公差配合,D≤50mm,采用H7 /k6 , D > 50mm,采用H7/m6,同時要使用防粘劑或油,保護(hù)空心軸,防止磨損生銹,防止配合面積垢,維修時難拆卸。
減速機(jī)的裝置方位要確保工作人員的操作,包含能夠便利的挨近游標(biāo)、通氣塞和排油塞等方位。減速機(jī)的裝置完成后,查看人員應(yīng)依照次序全部查看裝置方位的準(zhǔn)確性,斷定各個緊固件的可靠性等。
減速機(jī)的輸出軸上在裝置傳動件時,必須留意操作的柔軟,制止運用錘子等東西粗獷裝置,是使用安裝夾具和端軸的內(nèi)螺紋進(jìn)行裝置,以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機(jī),這樣能夠維護(hù)減速機(jī)內(nèi)部零件不會遭到損壞。