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發布時間：2021-04-28 17:41
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脫硫漿液循環泵是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備，脫硫泵公司通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環。脫硫泵的過流部件在漿液流體腐蝕、磨損、氣蝕共同作用下，損耗極為嚴重，影響泵的出力效率和服役周期。
一般的脫硫泵在使用中遇到的物理腐蝕破壞主要表現溶脹、鼓泡、分層、剝離、開裂、擴散性底蝕，要想提高脫硫泵的使用壽命嗎，應該從加厚防腐層、抑 制介質滲透、減少襯層內殘余應力著手，直接的方法就是涂覆防腐蝕涂層。
脫硫泵屬于懸臂式單級單吸離心泵，脫硫泵具有耐腐蝕的優點，用來輸送具有腐蝕性液體，由鋼襯高分子量聚乙烯構成，同時具有強大的耐沖擊性。廣泛應用于各種工礦業(如：硫酸磷肥業、有色金屬冶金業、化工業、水處理業等)。脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%(質量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強的磨蝕性。在使用脫硫泵時注意事項如下：
1、軸承組件裝配：將兩個角接觸球軸承背對背裝在軸承盒內，并裝在靠緊泵聯軸器軸端的軸肩，在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承，兩端用圓螺母緊固好軸承，將軸傳入軸承體內，分別上好軸承盒與軸承壓蓋，套上防塵盤，擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。
2、填料軸封組件的裝配：填料軸封組件包括填料箱，軸套、填料環、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。
3、泵頭部分組裝：將后泵殼緊固的托架上，并在后泵殼內裝入填料箱，在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪(或葉輪擋圈)，將后護板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上，以此在后護板套上“O”圈套、渦殼，在前護板套上“O”圈套，并裝在渦殼上，后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時應將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護板、渦殼、前護板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。
脫硫泵公司講訴其耐腐蝕液下泵安裝方式 ：
1、耐腐蝕液下泵安裝前查驗支管維護物和堵蓋完好無缺。
2、耐腐蝕液下泵連接管路的內部和管端清理整潔，管中無臟物，突面和外螺紋不損害，管路設定支撐架，聯接法藍內孔平行面，外螺紋三通接頭中 心線對中，不借法藍地腳螺栓或管路連接頭強制聯接管路。
3、耐腐蝕液下泵與管路聯接后，復查耐腐蝕液下泵的原找正精密度，發覺誤差立即調節管路，耐腐蝕液下泵與管路聯接后，沒有管路上開展電焊焊接或氧割，是因為拆下來管路或采用相應措施，防止渣物進到耐腐蝕液下泵。
4、與耐腐蝕液下泵相關的潤化、密封性、水冷卻和液壓傳動系統的管道清洗整潔維持通暢。
5、耐腐蝕液下泵安裝后開展耐腐蝕液下泵及附設系統軟件的運行調節、確保運行優良，儀表盤數據信號標示一切正常。
