絕緣子自動配料系統價格服務至上「馬赫天誠」

硅膠自動配料系統簡介

全自動配料系統也叫混料機，廣泛應用于制藥，乳品，食品，飲料，化妝品，精細化工，石化，造紙等眾多的工業領域，全自動配料機運用在需要進行固體-固體，固體—液體，液體—液體混合勻漿的生產應用中。

這些應用工藝的共同特點是：固體/液體物料很難溶解：物料極易吸濕而凝結結塊形成粉團生產要求將固體粉末快速有效地分散到液體原料中：全自動配料機可以滿足這些需求，可以在短時間內將物料處理得又快又好。

硅膠自動配料系統介紹

硅膠自動配料系統適用于各種膠體，軟膏，膠體的乳化和分散：既適用于低黏度的產品：又特別適用于高黏度的產品，這一特性是其他同類設備所不具備的。

根據工藝流量要求設計的單帶秤給料機組，選配自動配料系統電機減速機。

針對于環境特別惡劣的地方：裙邊皮帶、傳動輥包膠、塑料托輥、防腐漆。

標配為雙傳感器結構。

采用專門引導料倉設計，另外和大塊破碎機結合使用，有效防止堵料和劃傷皮帶。

琴式操作臺和立式機柜兩種方案可選。

硅膠自動配料系統——機構介紹

自動配料系統按功能可分為：執行機構、信號檢測機構、控制機構三大部分。

執行機構：皮帶驅動電機，皮帶驅動電機驅動電子皮帶秤運行，由變頻器控制根據設定流量與實時流量偏差進行變頻調速，改變電機轉速，從而實現恒流量控制。

自動配料系統信號檢測機構：在系統控制中，需要檢測的信號包括重量信號、料位信號和報警信號。

重量信號：反映電子皮帶秤上的流量值，是主要反饋信號，也是模擬信號，需進行A/D轉換；

料位信號：反映物料是否充足，此信號來自料斗中的料位傳感器；

報警信號：反映系統是否正常運行、電機是否過載、變頻器是否有異常，為開關量信號。

自動配料系統控制機構：PLC和變頻器。PLC為整個系統的核心，直接對料位、重量、報警信號進行收集，對收集到的數據進行分析、實施算法控制，得出對執行機構的控制方案，通過變頻器和接觸器對執行機構進行控制。